模具硫化过程中所使用的最重要的母模，它的表面质量直接影响轮胎外在质量、使用寿命及安全性。由于模具在使用过程中受到橡胶、硅胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沉积污染（主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等），反复使用会造成一些花纹污染死区，塑胶、橡胶、硅胶模具在生产加工过程中型腔及表面均会产生很多氧化物和杂质，如果不定期清理，会影响产品的品质，所以定期模具表面清理是不可缺少的一种生产工艺。喷砂清理洗模目前是使用多，效率高，成本低，模具损伤小等优点。

喷砂洗模机与其他洗模工艺对比：

干冰清洗方法作为模具的在线式清洗方法有其不可替代的作用。但由于其清洗的局限性，长期使用的模具要想清洗彻底，必须有别的清洗方法或者设备来对其进行清洗。化学清洗由于其污染及对人体有害的特性，我们不予以考虑；激光清洗设备成本高、效率一般、维护成本高；喷砂清洗设备具有高效、成本低、操作简便以及清洗效果好等优点。

模具喷砂机洗模原理：

采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到模具表面，使模具表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，清理模具表面硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等从而达到清理洗模作用。

根据模具特性及清洗工艺要求而专门设计的（非标准型）转盘式自动喷砂机，完全适用于橡硅胶模具的清理清洗，该机由主机、滤芯除尘箱、分离器、自动台车、空气压缩系统（客户自备）、电气系统等组成。

模具喷砂洗模的工艺流程：

1、将工件安放在自动台车转盘上；

2、工件台车由电机带动自动往复运行；

3、转盘由档板外电机带动旋转，即工件随转盘旋转而转动；

4、工件上方喷枪在电机牵引下对工件的表面进行摆动喷砂加工；

5、自动加工完毕，手动补喷枪对工件进行死角补喷处理；

6、再用手吹净 吹砂完毕，台车转盘退出并取下工件。

模具喷砂洗模机特点：

1.设备设计有自动、手动一体，具有效率高，清理完全、模具损伤小等。

2.设备主体结构紧凑，外形美观，可单独使用，也可配至生产线中使用。

3.控制互锁，顺序启动操作，避免错误操作，操控简单便利，自动化程度高。

4.表面清理完全，也可以同时满足内圈、外圈喷砂处理。

5.机械运转部分设计先进，充分考虑使用的工况环境和批量化生产使用情况，密封好，耐磨，强度高，运行稳定可靠。运转部件大部分都进行镀锌处理，既防腐又美观。

6.本机配备技术先进，工艺先进，符合环保标准。

7.易损件少，更换简单快捷，维修方便。

8.转台式自动模具喷砂机厂家网址：http://www.mhpsjx.com