液下泵机械密封亦称端面密封，其有一对垂直于旋转轴线的端面，液下泵端面在流体压力及弥补机械外弹力的作用下，液下泵依靠辅佐密封的配合与另一端维持贴合，并绝0对滑动，从而避免流体走漏。

 

液下泵机械密封对比罕见的液下泵渗漏起因。机械密封自身是一种请求较高的精细部件，对设计、机械加工、拆卸质量都有很高的请求。在运用液下泵机械密封时，应剖析运用机械密封的各种因素，使机械密封实用于各种液下泵的技巧请求和运用介质请求且有充足的光滑条件，这样能力保障密封临时牢靠地运转。

 

液下泵机械密封中还存在设计、抉择、装置等不够合理的中央。

 

（1）液下泵弹簧收缩量肯定要按规则进行，不许可有过大或过小的景象，误差±2mm，收缩量过大增添端面比压，摩擦热量过多，形成液下泵密封面热变形和减速端面磨损，收缩量过小动态环端面比压缺乏，则不能密封。

 

（2）装置液下泵动环密封圈的轴（或轴套）端面及装置静环密封圈的密封压盖（或壳体）的端面应倒角并修光，免得拆卸时碰伤动态环密封圈。泵清水测试性能可作为保送熔盐时的性能，对流量、扬程和效力均不修改，但轴功率为原清水泵的1。 

 

液下泵机械密封自身是一种请求较高的精细部件，对设计、机械加工、拆卸质量都有很高的请求。在运用机械密封时，应剖析液下泵运用机械密封的各种因素，使液下泵机械密封实用于各种液下泵的技巧请求和运用介质请求且有充足的光滑条件，这样能力保障液下泵密封临时牢靠地运转。

第0一．机械方面

玻璃钢液下泵转动部件质量不均衡，精雕细刻、装置质量不良、机组轴线不对称、摆度超越许可值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏等，都会发作激烈的振动。

第二、水泵的质量及其它方面

因为进水流道的不合理设计使其进水条件的好转，发作漩涡。会招致长轴液下泵的振动。支持液下泵和电机的基本发作不平均沉陷也会招致其发作振动。

第三。液下泵轴承破坏的起因

因为液下泵长时光运行招致轴承光滑油干掉招致轴承破坏，细心听辨是哪个点发进去的声响，改换新的轴承。

第四．水力方面

引起FY液下泵机组振动最罕见的起因则是液下泵的汽蚀和保送管道内压力急巨变更。机械密封是由一个装在转轴上的动环和另一固定在泵壳上的静环所构成。

第五．电气方面

电机是机组的重要装备，电机外部磁力不均衡和其它电气体系的失调，常引起振动和噪音。

第六、液下泵叶轮晃动的起因

因为侵蚀性或许翻转招致耐侵蚀液下泵叶轮螺帽晃动，叶轮晃动大，招致振动及噪音大。

 

长轴液下泵要及时弥补轴承内的光滑油或光滑脂，保障油位正常；要定期检测油量变更的状况，油质不及格要改换新油。 

长轴液下泵要定期维护保养

第0一、依据长轴泵的运行状况随时调剂填料压盖松紧度。填料密封滴水每分钟30至60滴。

第二、控制填料磨损状况及时改换填料。改换填料时，每根相邻填料接口应错开大于90度，水封管应对准水封环，最外层填料启齿应向下。

第三、长轴泵要及时弥补轴承内的光滑油或光滑脂，保障油位正常；要定期检测油量变更的状况，油质不及格要改换新油。定期检讨长轴泵电功阀门的限位开关和手动与电动的联锁安装。

第四、应定期监测长轴泵机泵振动的状况，当振动不合理时应及时查明起因并做解决。

第五、应不定期地检讨、调剂、改换阀门填料，却败不漏水，无油污，无锈迹。

第六、运用软填料密封时，应依据实践状况随时增加填料，避免走漏。

第七、长轴泵各零部件应完整无损，装备铭牌标记应当清楚。长轴液下泵要定期维护保养长轴液下泵要及时弥补轴承内的光滑油或光滑脂，保障油位正常。装备内部零部件应做到一无四不：无锈蚀，不漏油，不漏电，不漏水，不漏气。