沥青路面的加热直接影响到旧沥青的使用性能、工程成本以及环境保护等，其加热方法的好坏对路面再生修复后的质量起到关键性作用。因此，要想提高经济效益和再生路面质量，采用合适的加热方式和适当的加热工艺就尤为重要。当基层较厚需分两层施工时，可分别称为上基层、下基层沥青混合料生产之前检测沥青的各项技术指标，必须满足技术要求。拌和时沥青及各档石料由拌和站电脑控制计重，每盘料各个热料仓的矿料量、矿粉、沥青和拌和时间满足要求。并严格按照生产配合比确定的比例拌和，干拌时间设定为10s，湿拌时间为45s，合计拌和时间为55s。拌制时，沥青加热温度控制在165~170℃之间，石料加热温度控制在190~220℃之间，混合料出厂温度控制在170~185℃之间。再利用修补机 上的操作装置，向坑洞里填上骨料，从喷嘴中喷出的热乳液和骨料混合，坑洞填充料，采用该方法修补的坑洞既防水又具有比较好的强度拌和过程中检查沥青混合料的均匀性，不出现花白和离析的混合料。在采集集料之前，需要先树木、草皮及杂土运输车采用自卸卡车，装料前须对其进行清洗，并涂刷1:4植物油和水混合液。在拌和站装料时，按照前、后、中的顺序装料，以减少沥青混合料的离析。沥青施工工程指出，为了减少沥青混合料在运输和等待过程中的热量损失，造成温度离析，须进行棉被或篷布覆盖，车厢四周用棉被裹紧，并用铁皮二次裹覆包牢。 应从以下方面入手提高平整度： 1 从基层做起，逐层提高平整度； 2 充分供料，摊铺机均匀、连续地摊铺，避免间隙和停顿； 3 采用比较长的平衡梁控制方式的自动找平装置，有条件时尽量采用非接触式平衡梁； 4 控制摊铺宽度，避免全幅摊铺，做好摊铺机接缝； 5 科学地安排压路机，均衡地跟在摊铺机后面及时碾压改性沥青的优点：温差较大的地区有很好的耐高温、抗低温能力.有较好的抗车辙能力，其弹性和韧性好提高了路面的能力，特别是在大流量、超载严重的公路上具有良好的应变能力，可减少路面的变形.粘结能力特别强，能明显改善路面遇水后的抗拉能力，并极大地改善了沥青的水稳定性提高了路面的抗滑能力,增强了路面的承载能力减少路面因紫外线辐射而导致的沥青老化现象减少因车辆渗漏柴油、机油和汽油而造成的破坏。沥青路面结构层可由面层、基层、底基层、垫层组成。沥青路面的沥青类结构层本身，属于柔性路面范畴，但其基层除柔性材料外，也可采用刚性的水泥混凝土，或半刚性的水硬性材料。面层是直接承受车轮荷载反复作用和自然因素影响的结构层，可由1~3层组成。表面层应根据使用要求设置抗滑耐磨、密实稳定的沥青层;中面层、下面层应根据公路等级、沥青层厚度、气候条件等选择适当的沥青结构层。