河北瑞创管道设备有限公司主营：合金,镍基合金,双相钢,不锈钢法兰管件,防腐保温耐磨钢管
聚四氟乙烯衬里钢管

    聚四氟乙烯衬里钢管、聚四氟乙烯衬里弯头、聚四氟乙烯衬里异径管、聚四氟乙烯衬里补偿器、衬四氟管件、聚四氟乙烯衬里四通、聚四氟乙烯衬里过滤器等.管路衬四氟补偿器，用以补偿器路的热胀冷缩引起的尺寸误差及泵出口与玻璃、石墨等脆性材料设备连接由于震动而引起的顺坏。衬四氟过滤器， 适用于各类管路上用以过滤器内介质杂质，确保流程装置中设备安全运行，延长寿命，安装事应注意方向性。各类衬四氟直管、衬四氟弯头、衬四氟三通、衬四氟四通，衬四氟管道选用国家标准无缝钢管，法兰根据用户要求可按HG、GB、JB、ANSL、JLS、DLN等国家标准，可以是锻造，也可以是铸造，有合同确定.衬里层材料一般常用为聚四路乙烯（PTFE)、聚（PVP）、聚（PP）、PO等.试验与经验，管路附件均以1.5倍公称压力进行试验，全部衬里层表面进行电火花致密性试验。

生产钢衬四氟管道

      生产衬四氟管件、滚涂四氟PO、PE、PP等防腐产品的生产销售以及提供技术服务的生产型企业。产品主要有各种规格的大型设备内衬四氟，喷涂PTFE管道，四氟模压管道、钢衬四氟管件（衬四氟弯头，衬四氟三通，衬四氟异径管），衬氟阀门，衬氟补偿器。用粉末模压法制作钢衬四氟管件是一种非常常用的方法，以模压法制作钢衬四氟四通为您简单介绍一下此工艺的制作流程。钢衬聚四氟乙烯四通模具的制作，衬四氟四通的四个口径不是相同的，尺寸有的大有的小，要制作四通的磨具首先要测量四通各个分支长度及四个接口内径的大小，然后再用橡胶皮根据测量的尺寸做一个直径小于其内径几毫米（这个根据内衬厚度要求决定）的磨具；向四通与磨具之间加入聚四氟乙烯悬浮树脂粉末，将已制造好的磨具放入四通内部，然后密封其中三个口径，从另外一个口径向四通与磨具之间加入聚四氟乙烯悬浮树脂，然后换另外三个口径重复此操作，后全部密封。向已密封的四通中打压，使聚四氟乙烯压得更紧；将四通放入足够高温度的电炉中烧结，后冷却再将钢衬四氟四通打磨平整即可。

衬四氟三通

     衬四氟管件、衬四氟弯头、衬四氟大小头、衬四氟三通、衬四氟法兰进行喷漆，它可以起到防腐的作用。保护好喷漆现场，无关的地方不喷漆，喷好漆的地方要保护好。转动或运动设备零部件，不能涂油漆。应标明分类编号，不必标名称。班组负责各自责任区范围内的衬四氟设备标识工作。应每距适当距离，分叉处适应位置标识名称、标识方向、便于查溯。衬四氟管件各类标识：在出口管上高1.6米处标明该设备的部件名称。衬四氟管件在以后的喷漆过程中要按照此标准进行工作。衬四氟管件包括衬四氟三通、衬四氟四通、衬四氟弯头、衬四氟异径管等，选用全体钢外壳，内衬四氟塑料全为压注成型。衬四氟管件能够将整体的四氟层收缩内聚应力分散限制在小范围的网格内，不会介面分离。

钢衬塑管道及衬塑管件防腐层的检测为使钢衬塑管道成为可以正常使用的管路通道，就要用衬塑管件将钢衬塑管道连接起来。有些在管道和管件的生产和检测方面存在着一些问题，在出厂前不能够准确地检测出来，这就会导致防腐管道在投入使用后不久便会出现问题。钢衬四氟管道和衬四氟管件的防腐层相对来说是容易破损的部位，而容易泄漏的地方是衬四氟直管法兰口直角部位，衬四氟管道的中间部位，衬四氟三通的主管支管结合部位以及弯头的中心位置。那么什么样的检测方法才能准确检测钢衬四氟管道及衬四氟管件是否合格呢？ 现有的电火花检漏仪探头并不能满足管道内防腐层检测要求，用这种方法钢衬四氟管道的防腐层就很容易漏检，我们的改进方案是：制作成公称通径DN25-1000mm圆型探头各一套。探头上缠绕不锈钢丝一道，中间设一螺母连接点，用10mm圆钢3.5M长度，连接于电火花仪探头之上，圆钢长杆上要套15塑料管，保证操作安全，使用时将圆探头伸进钢衬四氟管道内缓缓向前移动，如果有破损点，无论大小都能够被发现。