1、冬季再生胶制品生产注意温度冬季仓库温度过低，再生胶在使用之前需要在温暖的室内停放一段时间；一些再生胶配合剂在使用之前需要提前预热；为保证生产效率，需要在其他条件满足的情况下适当提高再生胶硫化温度。

2、冬季再生胶制品生产注意调整配方低温条件下存放的再生胶比高温下存放的再生胶的硬度高、拉伸强度小、扯断伸长率略低，同时配合剂在胶料中的溶解度也偏小，因此为了改善再生胶质量，可以通过以下措施提高冬季再生胶制品的综合性能：a.适当增加再生胶制品配方中的液体软化剂如油脂的用量，提高胶料可塑性与流动性，改善胶料加工性能；b.适当减少配方中增硬配合剂的用量，比如补强性炭黑、补强白炭黑；c.适当增加硫化剂、促进剂用量，由于冬季温度低，造成再生胶制品硫化速度变慢，为了维持正常的生产效率，在不影响再生胶制品性能的前提下适当增加硫化剂、促进剂用量，提高再生胶制品硫化速度。

很多橡胶制品厂家为了图方便，一年四季只用一个再生胶制品配方，在固定的工艺下生产，这是不对的。“识时务者为俊杰”，这句话在再生胶制品的生产中也适用哦。再生胶制品厂家为了提高再生胶制品的综合性能，需要及时根据周围环境变化调整再生胶制品配方。冬夏两季再生胶指标出现波动，不论是冬季还是夏季，在使用再生胶时都需要计时调整再生胶制品配方，做到“尽善尽美”。

小编也曾在冬季和大家探讨过夏季三元乙丙再生胶硬度降低的原因，具体可以参阅夏季高温加快再生胶密封条老化速度。

由于输送带不同部位对于胶料的性能需求是不一样的，因此使用再生胶与天然胶并用生产输送带的时候，可以根据不同的性能需求决定再生胶的添加量以及各种配合剂的配合量，在输送带性能达标的前提下将橡胶输送带成本降到。小编和大家分享两个hy再生胶并用天然胶生产输送带擦布胶和覆盖胶的配方。

一般情况下，输送带擦布胶中的再生胶掺用量可以适当增加：天然橡胶，60份；再生胶，80份；塑解剂，1份；硬脂酸，1份；松胶油，2份；防老剂，1份；氧化锌，5份；炭黑，80份；促进剂MBTS，1份； 促进剂TET，0.1份；硫磺2份；合计，233.1份。