诸城市衡石机械有限公司主营：杀菌锅,杀菌釜,夹层锅,炒锅,行星炒锅，真空包装机
双层水浴杀菌锅特点

1、节约能源。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。

2、高温短时间灭菌 采用双罐热水循环进行杀菌，事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。

3、均一的水流交换方式，温度均一，无死角采用技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。

4、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。

5、全自动控制系统。整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。

6、测量F值的功能。公司生产的每台杀菌釜上均可配置F值测量仪，该测量仪具备测量值的功能，F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理。

7、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制 根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到最xiao，以近可能的保存其色、香、味，使每一种食品均可在zui佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度jing确到±0.3℃，可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。双层杀菌锅

高温杀菌锅灭菌工艺

什么叫杀菌工艺？

每台杀菌锅杀菌，都要经历以下过程，升温—保温杀菌—打反压降温出锅。

杀菌工艺就是控制杀菌锅使用中这几个控制参数的，也叫杀菌规程，杀菌曲线。

杀菌工艺包括温度，时间和反压力三项因素，在食品厂通常用“杀菌公式”的形式来表示，即把杀菌的温度，时间及所受用的反压力排列成公式的形式。

一般的杀菌公式为：

t1﹣t2﹣t3 或 （t1﹣t2） ,P

经过三个阶段：首先经过升温阶段、时间为τ1，达到预定杀菌温度t；再经过恒温杀菌阶段、时间为τ2；最X行降温冷却阶段、时间为τ3；对于高温杀菌的罐头，有的需要通入压缩空气反压冷却P。以上参数时间、温度、反压即为杀菌的工艺条件。

双层杀菌锅

双锅并联杀菌锅特点

双并杀菌锅

1、两台杀菌锅交替使 用同一批杀菌水工作， 一台杀菌锅内食品杀菌 结束后，直接将高温杀 菌水注入到另一杀菌锅 内，减少了杀菌水热量 的损耗，节约了能源。

 2、其杀菌效果与双层杀 菌釜相同，产量比其提高一倍。

杀菌锅杀菌后的产品色泽不改，口感非常好，这也是为什么杀菌后的食物这么受消费者欢迎的原因。而食品杀菌离不开杀菌设备，像真空包装的肉食品，如烧鸡，烧肉，还有火腿等，还有各种水果罐头，各种酱类等，都是经过高温杀菌锅进行高温杀菌的。但是对于如何选择高温杀菌锅，选择什么样的杀菌方式，什么样的加热方式，都是需要根据不同的产品、不同的工艺来进行选择的。双层杀菌锅