等离子熔覆机：具有以下特点：

（1）适于易于制成粉末而难于制成丝材的高合金或复合材料堆焊。（2）合金粉末及其熔池对电弧有缓冲作用，能有效控制熔深，母材冲淡率低。

（3）堆焊层硬度均匀，组织均一，易于避免质量缺陷。（4）焊道成形平整、美观，尺寸及熔敷率可调范围宽，适应工件大小的范围宽。（5）采用细粉易于熔化的优点，可采用微束等离子弧作热源，实现精细堆焊。（6）堆焊过程连续，易于实现全自动化堆焊。

1、在阀门制造行业的应用

  等离子熔覆机工艺在我国阀门制造行业成功的推广应用已有四十余年的历史，主要用于密封面堆焊钴基、镍基、铁基硬面合金。等离子熔覆机对于高温高压阀门或耐腐蚀阀门，密封面堆焊钴基或镍基合金，具有优质、高效、节材、工艺稳定、劳动强度低等突出的优越性。

2、在煤矿运输机修造行业的应用

  等离子熔覆机，在煤矿运输机修造中亦有多种易损件通过等离子粉末堆焊耐磨合金延长使用寿命，其中典型的应用例是运输机中部槽板。

 和其他焊机相比之下，等离子熔覆机堆焊的优点体现在哪些方面呢?

1.等离子熔覆机堆焊的能量密度大、电弧方向性强、熔透能力强，在不开坡口、不加填充焊丝的情况下可一次焊透8～10mm 厚的不锈钢板。与钨极弧焊相比，在相同的焊缝熔深情况下，等离子弧焊接速度要快得多

2.焊缝质量对弧长的变化不敏感，这是由于等离子弧的形态接近圆柱形，发散角很小，约5°，且挺直度好，弧长变化时对加热斑点的面积影响很小，易获得均匀的焊缝形状。工件上受热区域小，热影响区窄，因而薄板焊接时变形小。

综上所述，等离子熔覆机堆焊所具有的特点非常多，是一款优质的产品。

立柱部件：含立柱及导轨、升降系统、托架及配重物、防坠落保险装置等；

横臂部件：含横臂及导轨、齿轮-齿条传动机构、伸缩驱动系统等；

电控系统：主控柜和有线远控盒；首创采用微电脑程序控制，载波式信号传输，单根控制线可输送多路控制信号，降低了控制线缆断线故障率。      

电动托板：配十字电动托板，行程为将焊接机头调整到待焊接位置后固定，通过滚轮架带动工件转动实现环焊缝的自动焊接。调整操作机方向，通过其与滚轮架的旋转配合，可实现筒体的外环缝焊接；