友利通达金属（天津）有限公司主营：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
钢管产品的钢种与品种规格极为繁多

    友利通达金属主营：无缝钢管、流体管、高中低压锅炉管、合金管、焊管、螺旋管、船板、普板、低合金板、容器板、锅炉板、卷板、冷、热镀锌钢管、直缝钢管、方钜管、槽钢、角钢等。

    钢管产品的钢种与品种规格极为繁多，其性能要求也是各种各样的。所有这些应随着用户要求或工作条件的变化而加以区分。

    通常，钢管产品按断面形状、生产方法、制管材质、联接方式、镀涂特征与用途等进行分类。

   

    钢管按横断面形状可分为：圆钢管和异形钢管。

    异形钢管是指各种非圆环形断面的钢管。其中主要有：方形管、矩形管、椭圆管、平椭管、半圆管、六角形管、六角内圆管、不等边六角形管、等边三角形管、五角梅花管、八角形管，凸字形管、双凸形管。双凹形管、多凹形管、瓜子形管、扁形管、菱形管、星形管、平行四边形管、带肋管、滴状管、内翅片管、扭异管、B型管、D型管以及多层管等。

    钢管按纵断面形状又分为：等断面钢管和变断面钢管。变断面（或变截面）钢管是指沿管长方向上的断面形状、内外直径及壁厚等发生周期性或非周期性变化的钢管。其主要有：外锥形管、内锥形管、外阶梯管、内阶梯管、周期断面管、波纹管、螺旋管、带散热片的钢管等。

    成分检验

(1)GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。

(2)GB/T5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及《钢铁及合金化学分析方法》、GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。

(3)进口锅炉钢管的化学成分检验按合同规定的有关标准进行。

辨别无缝钢管质量好坏有哪些？

友利通达金属常年经营成都钢铁集团、冶钢集团、包头钢厂、宝钢集团、安钢集团、天津大无缝、西宁特钢厂、 衡阳钢厂所生产的各种无缝钢管，锅炉管，合金管，高压管，化肥管，地质管，螺旋管，石油裂化管，支架管，流体管。、的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市，产品深得用户依赖。

主营材质:10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Cr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、

12Cr1MoVG、10CrMo910、15CrMo、15CrMoG，P11,P12,P22,P91,T11,T22,T91,Cr9Mo,WB36,35CrMo,42CrMoDZ40,等。

1、的无缝钢管成分均匀。冷剪机吨位高，横截面平滑且整齐。劣质的产品由于材质较差，切面经常凹凸不平。切头少，头尾容易出现大耳子。

2、劣质产品无金属光泽。呈现出淡红色或者类似生铁一般的颜色。因为它在轧制时由于温度不标准，生产出来的产品性能不达标。

3、劣质的产品由于生产工艺的问题容易混入杂质。导致产品密度偏低，整体长度超差严重。如果有量尺可以进行测量核对。

4、劣质产品横截面呈椭圆形。有的厂家为了节省材料，在制作产品时压下量偏大，使得后的成品承受强度性能也大幅下降，同时也不符合外形尺寸标准。

5、表面易产生结疤。造成这种现象的原因有两点：

（1）混入了杂质，导致材质不均匀。

（2）生产设备简陋。容易产生粘钢现象，在制作产品时，形成结疤。

6、表面易产生裂纹。因为他选用的坯料是土坯，土坯由于气孔疏松，在冷却的过程中，由于水分蒸发，产生裂痕。

以上就是帮助大家辨别无缝钢管好坏的技巧。只有明白了这些，我们才能选择到的无缝钢管。专业无缝钢管生产厂家，选材精准，严谨的生产流程生产每个产品。欢迎广大顾客前来咨询购买。

45#无缝钢管化学成分多少？

  公司设有库存碳钢、低合金、高压合金无缝钢管、焊管库存，碳钢材质：20#、45#，低合金材质：Q345b、20cr、40cr、27simn、高压合金材质：12cr1mov、15crmo、15crmog、12cr1movg等。现货库存，材质多，规格齐全，完全可以达到客户一站式采购的需要。

45#无缝钢管化学成分

它的化学成分中含碳(C)量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。

热处理

推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.

45#钢为 质优碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。

1. 45#钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55(可达HRC62)为合格。

实际应用的硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。

2.45#钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。

渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后，表面可以获得很高的硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐冲击。

如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。

GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa