芳纶1313最早由美国杜邦公司研制成功并实现工业化生产，产品注册为Nomex（诺美克斯）。

芳纶1313最突出的特点就是耐高温性能好，可在220℃高下长期使用而不老化，其电气性能与机械性能可保持10年之久，而且尺寸稳定性极佳，在250℃左右的热收缩率仅为1%，短时间暴露于300℃高中也不会收缩、脆化、软化或者融熔，在超过370℃的强下才开始分解，400℃左右开始碳化——如此高的热稳定性在有机耐纤维中是绝无仅有的。

材料在空气中燃烧所需氧气体积的百分比叫做极限氧指数，极限氧指数越大，其阻燃性能就越好。通常空气中氧气含量为21%，而芳纶1313的极限氧指数大于28%，属于难燃纤维，所以不会在空气中燃烧，也不助燃，具有自熄性。这种源于本身分子结构的固有特性使芳纶1313永久阻燃，因此有“防火纤维”之美称。

芳纶1313介电常数很低，固有的介电强度使其在高、低、高湿条件下均能保持优良的电绝缘性，用其制备的绝缘纸耐击穿电压可达到10万伏/mm2，是全球公认的最佳绝缘材料。

芳纶1313的化学结构异常稳定，可耐大多高浓无机酸及其它化学品的腐蚀、抗水解作用和蒸汽腐蚀。

芳纶1313是柔性高分子材料，低刚度高伸长特性使之具备与普通纤维相同的可纺性，可用常规纺机加工成各种织物或无纺布，而且耐磨抗撕裂，适用范围十分广泛。

芳纶1313耐α、β、χ射线以及紫外光线辐射的性能十分优异。用50Kv的χ射线辐射100小时，其纤维强度仍保持原来的 73%，而此时的涤纶则早已成了粉末。

独特而稳定的化学结构赋予芳纶1313诸多优异性能，通过对这些特性加以综合利用，一系列新产品不断地开发出来，在安全防护、高过滤、电气绝缘、结构材料等领域的应用越来越广，普及程度越来越高.

由于芳纶1313生产工艺极其复杂、技术难度大、投资成本居高不下等原因，长期以来，世界上仅美国、日本有能力生产，并控制着全球芳纶市场。值得骄傲的是，在我国，烟台氨纶股份有限公司（现烟台泰和新材料股份有限公司）经过数年攻关，冲破各种艰难险阻，终于研发了卓诚芳纶1313，并成功实现了工业化生产。

（1）工业用本白短纤。主要用于高温过滤、高温传送带、转移印花毯、汽车胶管等。 （2）易染芳纶短纤。主要用于石油石化、电力燃气、钢铁炼焦、电气电焊等工业领域的防护服。 （3）色丝。主要用于要求较高的产业工人防护等。 （4）长丝。主要用于赛车服、宇航服、轮胎帘子布、汽车胶管等。 （5）短切纤维、沉析纤维。主要用来制作芳纶纸，可用于高温电机、变压器、电子电器、手机电池、笔记本电脑电池的绝缘等。还可进一步加工成蜂窝结构材料，用于飞机、高铁、游艇等。