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水泥管模具施工方法           将施工现场清理干净，并在预备临时堆放混凝土的场地满铺铁皮、

洒水、避免水份损失。将悬辊式水泥管模具主机电源打开，转速设置在每分钟500转档位上，施工人员站

在制管机两侧，当转速达到预设值后，人工用铁锹均匀地向模具内喂入干硬性混凝土，并注意保障投料

的连续性。随着投料的增加，管壁逐渐增厚，当悬辊与混凝土直接接触时停止喂料，此时将转速逐渐调

到每分钟1200转，产生大的离心力，悬辊直接辊压混凝土高速旋转5min～7min后管壁达到密实状态。缓

慢降低转动速度，关闭主机电源，模具在重力作用下逐渐停止转动。用吊车将模具吊出摆放到养护区，

拆模后，覆盖土工布，洒水养护。   

         

2 干硬性混凝土质量控制           严格把握原材料质量这道必备的关卡              

严把原材料质量关是保障干硬性混凝土质量的关键所在，在施工中，所有材料都要有供应商提供的

保证书。还必须按规范抽样检测粗细集料的含泥量、级配、有害物质含量。水泥应逐批号检验其细度、

凝结时间、安定性、胶砂强度。各种材料检验合格后，方可使用。  管壁顺直度不均匀主要原因是在制

管过程中，喂料不均匀，局部出现干硬性混凝土投入量较大，达到管壁厚后并超出模口，至使悬辊与模

具受力不均匀辊压不在一个平面上，使得模具跳动造成。预防办法是加强技术工人岗位培训，派有经验

的技工操作，均匀连续地喂料。      

混凝土搅拌站靠近悬辊制管机，采用机动车或人工手推车运输混凝土时，装料前车内部必须清理干

净，并用适量的水将车内壁湿润，尽量避免水分损失。运输过程中要防止因颠簸和振动混凝土离析。每

天工作结束后用水将车内冲洗干净。喂料工应选用有经验的技工担任。当干硬性混凝土运到制管施工现

场时，应立即喂料入模，喂料应均匀连续。为了防止混凝土离析，严禁采用抛掷法喂料。

在目前的建筑行业内，水泥井管模具已经占据了很重要的地位了，如果对水泥井管模具不熟悉，会导致水泥井管模具失效，以下几点就是水泥井管模具失效的原因：

1、制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。 2、无润滑或有润滑但效果不佳。 3、模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。

介绍一下水泥管模具的作用：

  水泥管模具就是制造水泥管必须要用的模型，水泥管模具的分类是根据不同型号的水泥制管机来划分的，应用在离心式水泥制管机上的模具，就是离心机水泥管模具、应用挤压水泥制管机上的模具，为立式水泥管模具，水泥管模具的尺寸会根据被水泥管尺寸来确定，我厂供应尺寸为300-2400mm的水泥管模具。 水泥管模具，也称钢筋混凝土排水管模，主要有两个半圆筒体，承口内模、外模、插口模、跑轮等部件组成的，的水泥管模具，应该具有够的强度和刚性。