众所周知，随着中国科学技术的发展和进步，各行各业也取得了长足的进步。智能机器取代了劳动力，提高了效率，减少了人力，大大加快了传统产业的发展和进步。今天我们就来说说钢结构行业传统钻床摇臂钻孔相比数控平面钻孔的优势。

1.传统的摇臂钻在拆卸钻头时需要用锤子反复敲击，可能会对主轴造成损坏，导致主轴变形，导致精度下降。但数控平面钻配有快换卡盘，更换钻头时速度更快，不会影响精度。

2.效率方面，传统摇臂钻床主轴在装卸工件和定位时停止工作，而平面钻床不停止工作，因为分为四个区域：ABCD。AB区工作时，CD区域可用于划线定位和装卸作业。

3.从劳动效率来说，摇杆钻需要一个人用人力钻孔，而平面钻不仅加工，而且可以一个人控制多台机器钻孔

数控平面钻的运行原理

1、数控平面钻机床主要由床身、工作台、龙门、动力头、数控系统、冷却排屑系统等部分组成。

2、数控钻床机床采用床身、龙门固定，工作台移动的形式。

3、其中龙门、床身是焊接件，工作台则是铸铁件，加工前采用高温退火，半精加工后采用二次退火的方法去除应力，再进行下一步的精加工。

4、数控平面钻共有3个数控轴，床身上和龙门含量上装的是重型直线导轨，工作台就可以沿导轨作纵向运动(x轴)，溜板可沿导轨作横向运动(y轴)，压力容器行业用数控高速平面钻厂家，溜板上装有滑块，动力头上的是导轨，动力头可以在溜板上进行垂直方向的运动(z轴)，x、y、z轴都采用伺服电机加滚珠丝杠驱动。

5、主轴BT40锥孔，可以通过接杆装钻头或者铣刀、主轴箱装松刀缸(气液增压)、这样换刀起来比较方便。还可以装刀具中冷接杆，从而进行高速切削。

6、工作台两侧，装有螺旋排屑器(2个)可自动排屑。机床则是采用水冷，装配了冷却液供给、回收和循环过滤系统。

7、为了确保数控平面钻机床的可靠性，关键件全部采用进口和国内产品。