山东惠先智能装备有限公司主营：平面钻,三维钻,带锯床,锁口机,角钢线,等

平面钻就是我企业选用的技术性所产品研发出去的。那它如何实际操作呢？下列是我小结的平面钻的操作步骤。 1、数控机床平面钻的实际操作工作人员，跟机接受专业技能培训，并细心阅读文章掌权指南。 2、数控机床平面钻启动前要细心查验平面钻各位置是不是完善，电缆线、电缆线有无毁坏，查验设备四周可否有别的工作人员或路障，上空可否有存水或油渍。 3、加工时要依据加工工件孔的直徑挑选适合的麻花钻，再挑选适合主轴轴承转速比的走刀速率。 4、加工前要先定编加工零件的加工顺序，侵吞并且经过细心核查无误后才可以加工。 5、接入开关电源后，平面钻试运行，观查电力能源头主轴轴承的运行可否机敏，夹持油缸，卡紧油缸可否健身运动机敏，查验无误后才可以刚开始工作中。 6、工件置放在工作中台子上后应靠紧油缸精准定位面，并将工件用油缸卡紧，再将操作台锁定，随后加工。 7、接入开关电源后一定要按划分的顺序起动平面钻，如创造发明异常音箱和震动时，请马上关闭设备并请专业技术人员检修。

平面钻中印制板钻孔用钻头一般都采用硬质合金，因为环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。所谓硬质合金是以碳化钨粉末为基体，以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨94%,含钴6%.由于其硬度很高，非常耐磨，有一定强度，适于高速切削。

   韧性差，非常脆，为了改善硬质合金的性能，有的采用在碳化基体上化学汽相沉积一层5~7微米的特硬碳化钛（TIC）或氮化钛（TIN），使其具有更高的硬度。有的用离子注入技术，将钛、氮、和碳注入其基体一定的深度，不但提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。还有的用物理方法在钻头顶部生成一层金刚石膜，极大的提高了钻头的硬度与耐磨性。硬质合金的硬度与强度，不仅和碳化钨与钴的配比有关，也与粉末的颗粒有关。

   在基板叠层不高的情况下，使用钻套可避免钻偏。目前大部分的厂家使用数控平面钻床，数控平面钻使用的是硬质合金的定柄钻头，其特点是能实现自动更换钻头。定位精度高，不需要使用钻套。大螺旋角，排屑速度快，适于高速切削。在排屑槽全长范围内，钻头直径是一个倒锥，钻削时与孔壁的磨擦小，钻孔质量较高。常见的钻柄直径有3.00mm和3.175mm.

   超微细颗粒的硬质合金钻头，其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1微米以下。这种钻头，不仅硬度高而且抗压和抗弯强度都提高了。为了节省成本现在许多钻头采用焊接柄结构，原来的钻头为整体都是硬质合金，现在后部的钻柄采用了不锈钢，成本大大下降但是由于采用不同的材质其动态的同心度不及整体硬质合金钻头，特别在小直径方面。

   平面钻的钻头种类印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形（undercut）钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床，钻较简单的印制板或单面板，现在在大型的线路板生产厂中已很少见到，其钻孔深度可达钻头直径的10倍。

 平面钻是机械制造和各种修配工厂必不可少的设备，由于操作人员的技能差异较大，并不能保证平面钻的良好使用。因此，需要厂家提供平面钻操作人员的岗前培训，只有正确规范的操作，才能做到好的加工。

   1、穿戴好工作服、安全帽、安全鞋及安全眼镜，严禁穿戴手套、戒指、手表及易卷入的衣物。长发人员特别注意戴好安全帽。

   2、钻孔要控制在机床能力范围以内。每天作业前应检查冷却水箱中冷却液，随时保持在二百升左右。

   3、接通电源前，请务必查明有无漏电处，如有漏电、断电的情况，请立即找人员处理。

   4、开机前要查看机器周围是否有其他人员或障碍物，地面是否有油污、积水，擦干净后再作业。

   5、严禁湿手接触各类开关，否则有可能触电。接通电源后，机床试运行，观察动力头主轴的运转是否灵活，排屑器电机运转是否正常，夹紧缸、锁紧油缸是否运动灵活，冷却液喷头是否能正常工作，检查无误后，才能进行操作。

   6、根据所要加工工件孔的直径选择合适的钻头，当钻头直径确定后，再选择合适的主轴转速和进给速度。

   7、支承工件的支承条躲开所要加工孔的位置。机床有两个工作台，当一个工作台上的工件在进行加工时，另一工作台可移动到机座头部进行工件的安装和拆卸。

   8、确认机器完全停机，设备主电源空气开关切断后，再清扫平面机床。

   9、进行维修保养时，请切断电源，终止供气，设备电源空气开关也要切断，为防止他人误将电源接通，请出示写有 “禁止合闸”的警示牌。