1、罗茨鼓风机叶轮间隙的调整

     将叶轮转到与水平方向45°角的位置，并将从动齿轮部对准主动齿轮标记压入轴上，依次安装上齿轮挡圈，锁母等。将塞尺调整好间隙放入叶轮中间，转动从动、主动齿轮，旋转几圈后取出塞尺，固定可以周向调整的从动齿轮，完成后用塞尺检测下叶轮间隙，看是否调整到合适的间隙，直到合适为止。

     两叶轮间间隙b1由加工保证。

     2、轴向间隙调整

     装配墙板是先保证轴向总间隙，然后通过调整轴承座上的垫片厚度，保证二端的间隙。

     3、径向间隙的调整

     径向间隙时通过机壳与侧板精密配合定位来保证的，咱们一般不需要调整。

不少员工在使用罗茨鼓风机的时候,往往忽略了温度的调试,通常情况下大家都是按照规定的方式来操控机器,然后做好相关的维护措施,但是我们要知道凡是金属机械,在运转时都会产生大量的热力,所以倘若这些能量达到一个期限的时候,很有可能会影响它的性能,那么这时候工作人员就要观察三叶罗茨鼓风机的运转状况,保证电流的平衡,如果出现超负荷的现象,就要尽快控制它的电压,避免发生严重的事故,造成产品的流失,此时新手遇到这个问题,就不要继续操作机器了,关闭电源然后重新启动它,运转几分钟观察球墨铸铁管有没有什么异常,直到无任何状况才能继续完成作业,虽然这些步骤十分简单,但都是为了使温度处于一个稳定的状态,所以各大厂家还是希望我们有一个最基本的安全意识,了解风机中温度的重要性.

1、我们采用了两项专利技术在罗茨鼓风机的制造上，有别于其他同行的制造工艺；包括附件在内的所有风机产品，都实现了标准化的设计与生产。罗茨鼓风机出厂前均要经过48小时的试运行，合格后才能发货出厂。

2、噪音低、风机进、排气口采用螺旋形状，使进、排风过程按螺旋线的方向循序切入，避免了旧式风机排风时瞬间爆发的脉动噪音和振动。本系列采用了阻抗复合型消声器，进一步降低了噪音。

3、绝热效率和容积效率高，因而节能。风机转子采用先进的复合曲线，啮合更加合理，并且增大了容积效率。

4、性能稳定：风机转子、机壳、墙板、轴等关键零件，均采用先进的数控加工中心设备，使零部件的互换性提高。

5、振动小：尽管转子经过精密加工，已成平衡状态。但仍采用高精度的动平衡设备进行平衡。因此风机运转振动非常小。

6、采用高精度、高硬度的同步齿轮，采用20CrMnTi经渗碳处理，磨削加工，精度达五级，齿面更耐磨。因此提高了风机的使用寿命，还有效降低了噪音。

7、本系列风机轴承采用日本进口NSK轴承。润滑方式有两种，0.6kgf/cm2以下采用脂润滑，0.7-0.9kgf/cm2采用溅油润滑，使产品质量更加可靠。

8、输出空气清洁，不含任何油质和灰尘，风机结构合理，使油类无法进入机壳，因而空气清洁。

9、皮带传动式三叶罗茨风机采用美国进口GATES皮带。