冻猪皮解冻机利用低温高湿，臭氧高压静电杀菌直接对冻猪皮进行解冻，解冻过程会自动按照被解冻肉的内外温度进行自动调节解冻程序。制冷管道直接进去解冻间，由冷却机送风，解冻过程由冷却风机吸风，轴流风机送风，保证解冻间的气体循环流动，送风机在解冻间顶部两侧，由风机送风以保证送风的压力均衡。同时送风带动低温湿气变成雾状循环流动，保证解冻间的湿度。

       解冻间中部，回风入冷却机，自动控制解冻间的温度，湿度。在解冻过程中，排风机自动换风，臭氧杀菌高压静电自动工作，以保证房间空气洁净新鲜，制冷设备自动化霜，以保证设备管道畅通。解冻结束后，制冷设备及冷却风机会自动按程序工作，以对肉品进行储藏保鲜。

一、下图是冻猪皮解冻设备：

 二、冻猪皮解冻工艺流程：

1、首先把冻猪皮推入解冻间，选择本次产品中非常大非常厚实的冻肉制品，将探针打孔放入冻肉内、外部。以保证全部产品的解冻均匀，静置五分钟，保证探针测温准确，然后启动机器，本机会根据冻肉制品的内外温度，自动选择解冻模式，自动开启内部臭氧高压静电杀菌，高压自动加湿，循环风机全方位无死角循环，采用十六段自动解冻，自动调节解冻温度湿度，当解冻结束后，会自动进入高压静电保鲜模式，以达到肉的非常佳新鲜度。

下图是解冻之后的肉：

三、冻猪皮解冻箱设备性能特点：

1、解冻库体采用聚氨酯保温板组成，內侧板采用S304不锈钢板，外侧根据客户要求S304不锈钢板或彩钢板均可。库门采用平移门。

2、内部加湿装置循环风系统采用不锈钢制作来保证食品卫生要求。

3、内部加湿循环风系统冷交换器可采用吊装和框架方式。根据客户安装现场设计制作，循环风方式上下送风、水平送风，可根据客户产品设计。

4、加温水箱采用不锈钢制作，循环水泵采用不锈钢泵体，水过滤系统采用精密过滤，来保证水质高压雾化，加湿的工作。

5、解冻品质高，解冻过程中冻品中心与表面温度差始终保持在非常小的范围内，结合科学合理的布风装置，确保冻品从中心到表面解冻均匀，保持食品的新鲜状态。

6、产品的失重率低，冻品解冻过程中始终在低温高湿度环境中进行，这样解冻的食品细胞汁液流失极少，保持了食品原有的色泽风味，减少营养成分的损失，降低失重率，为食品企业减少损失，赢得利润。

7、操作简便，适用性强采用触屏操作，PLC全程自动化微电脑控制，可以根据不同的冻品，设定不同的解冻程序，用户根据解冻产品选择相应解冻程序即可。解冻与冷藏工艺结合在一起，解冻程序停止后自动转为冷藏保鲜状态，可随用随取。

8、成熟的加湿装置经过多年的设计实践经验，解决了较低的环境温度下加湿难的问题。利用高压喷雾装置强制加湿低温空气，实际测定整个解冻过程平均相对湿度达到94%以上。

9、良好的卫生环境食品级不锈钢制作，结构设计合理，确保卫生无死角，满足食品安全卫生要求。可选配臭氧发生器，彻底清除空气及设备内部细菌，消除了食品的二次污染。

10、专用不锈钢载货小车和液压升降平台选配不锈钢载货小车，制作精良，可根据用户产品规格定制。配合专用的高精度液压升降平台，大大减轻装货工的劳动强度，提高了工作效率。

使用冻品范围广泛适用于肉类，水产以及其它食品加工行业。

11、量身定做  产量及机体外形可以根据用户要求及场地实际情况设计制造。

四、售后服务：

       卖方向买方提供必要的售后服务，一年整机保修，质保期内无偿提供，质保期后卖方只向买方收取成本费，如设备发生故障，卖方应在接到买方通知后派工程师在72小时内到达买方工厂排除设备故障（因交通安排和天气影响延迟到达的除外），并应当在三日内使设备恢复至正常运转状态， 如属于重大故障不能及时修复，卖方应当与买方协商确定修复时间。