自动行驶专用架、振动平台、钢膜、行驶专用电机、电动葫芦（带刹车系统）、脱模系统、运板码垛系统、翻转夹具等

水泥漏粪生产设备跟据自动化程度不同可分为半自动化设备与手动设备两种规格；半自动化设备主要特点为自动布料，自动电磨，自动翻模，自动翻板。

自动布料：替代了人工上料，并使布在模具中的物料更加均匀。

自动电磨：取代了传动手工搓面，了漏粪板表面的平整度，减轻了人力的劳动强度，并节省了人力成本。

人工布料、抹面

翻模、脱模：布料到模具后，经过振动及搓面处理，水泥漏粪板可即刻脱模到托板上，经过自然静养即可。解决了传统模具的使用数量多的，静养时间久的缺点。

快速脱模：

布料到模具后，经过振动及搓面处理，水泥漏粪板可即刻脱模到托板上，经过自然静养即可。解决了传统模具的使用数量多的，静养时间久的缺点。

水泥漏粪板自动生产线配置及其特点：

1、漏粪板模具：采用合金钢经特殊焊接工艺处理，模具经久耐用；模芯增大了以往的倾斜角度，更方便脱模。漏粪板模具可以选择焊接模具或者铣床雕刻模具，雕刻模具更耐用。

2、振动系统采用高频振动：使物料更密实，混凝土强度达C40以上，漏粪板使用寿命可达30年，耐磨、耐腐蚀、抗渗透等优点更有利于客户针对国内大型化养殖厂进行推广销售。 

3、全自动搅拌配料系统：配料比例准确同时为客户节省人力，提高了生产效率。（也可以采用普通搅拌机） 

4、布料系统自动化：替代了人工上料，并使布在模具中的物料更加均匀。（生产需求量不大也可以选择人工布料） 

5、搓面系统自动化：取代了传动手工搓面，一举突破传统制作工艺，对漏粪板生产工艺实现历史性突破。（生产需求量不大也可以选择人工搓面） 

6、快速脱模：布料到模具后，经过振动及搓面处理，水泥漏粪板可即刻脱模到托板上，经过自然静养即可。解决了传统模具的使用数量多的，静养时间久的缺点。