一、SMT首件检测仪/首件检测系统 是国内的一款改变传统首件检测方式的仪器，与传统的人工首件检测不同，捷登智能公司采用先进的人工智能系统，方便快捷、准确可靠地进行首件检测，有效杜绝人为错漏。

二、JD-FAI955是公司自主研发生产的一款经济型智能测试终端设备，它解决了电子厂的SMT生产车间在制造过程进行样板检测耗费时间长、人力成本高、检测覆盖不全、出错机率大并且难以追溯等难题。它可以对锡膏板（印刷锡膏再贴元件）、胶纸板（贴双面胶再贴元件）、红胶板（印刷红胶再贴元件）等类型首件板进行检测，检测类型覆盖了BOM用量错、位置重复、XY坐标漏定义、多定义等资料性错误，电路板的多贴、缺件、错件、方向、侧翻、旋转等工艺性问题，也包括了电阻、电容、电感等元件的电器性能（通常为来料错误）。测试方法：空贴位置目视检查；电阻、电容、电感类使用LCR电桥测量；其它如IC、三极管等使用人工判定。JD-FAI的核心硬件包括电脑、LCR电桥以及高清扫描仪，通过集成自主研发的软件系统将三者完美结合，除了实现针对对电阻、电容、电感进行快速精准的测量功能，还可以对IC芯片、三极管等有丝印的原件进行自动外观检查

二极管可区分极性，可点亮LED；平均检测速度3秒/元件，视操作者熟练程度，锡膏板稍慢。

三、跟传统首件测试优势对比：速度快、可靠性高、自动判断、准确，高效、容易追溯、自动生成。

四、功能亮点：电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。（1）生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修、报废，它是预先控制产品生产过程的一种手段，是产品工序质量控制的一种重要方法，是企业确保产品质量，提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法；（2）首件检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素，预防批量性的不良或报废。（3）首件检验合格后方可进入正式生产，主要是防止批量不合格品的发生。（4）长期实践经验证明，首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验，可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生；（5）丝印、方向、极性自动识别判断；图片设计辅助功能；抽检或换料取样检测；点亮LED并测量二极管极性；自动生成检测报告；灵活定义用户权限，防止误操作；独立散料测试软件；断电保护；ERP\MES对接功能；检测报告可通过PDF或JPG位号图获取；尺寸和范围是不限的；测试精度0.05%；（6）节省一半人力，传统的SMT首件检测，通常需要两个操作员，使用首件检测仪，一人即可胜任；（7)节省一半检验时间，自动生成检测报告，使用首件检测报告，可还原检测场景。报告真实反应测试过程，并可以存档或发给客户；（8）测试过程无需切换量程，无需人工对比测量值，系统自动判断PASS和FAIL并有声光报警提示；（9）测试过程实时记录无法修改，还原检测场景，易追溯；（10）自动判断测量结果，避免人为的错误；完整测试报表存于数据库；防漏测和误测功能；复查功能。