含铜污泥烘干烧结机工艺简介：
   环保立式烘干炉是含铜污泥处理的新工艺，用立式烘干炉进行焙烧、预还原技术，其方法是：将含铜污泥添加少量石灰与无烟煤粉按比例混合搅拌均匀，经成球设备成球后，进入立式烘干炉在1000℃左右焙烧、预还原形成烧结块。立式烘干炉出口烟气≤200℃；烧结块出料温≤100℃。烧结块作为熔炼炉的炉料。
   含铜电镀污泥综合利用采取的高温熔炼工艺虽然设备投资成本较高，但其对铜回收率达到95％以上，回收方法及工艺流程简单，可操作行强，技术可行。经多家企业实际使用，采用立式烧结机比回转式烘干机及制砖处理工艺，总处理成本下降了30 ～ 40%左右。
   铜属于不可生资源，近年我国对铜原材料的需求不断增长，生产铜的经济效益明显，一般在2年左右可收回投资，该工艺在经济上可行。
   该工艺产生的炉渣中重金属的浸出浓度远低于毒性鉴别标准，可用作建筑辅材或造船厂的除锈材料，不会造成二次污染。
   产生的烟气采取有效的治理措施可防止对环境的污染，同时收集下来的烟尘得到了综合利用，进一步回收了有用资源。过程无废水排放。
   该工艺对于含铜电镀污泥进行资源化回收，化害为利，变废为宝，具有明显的环境效益、经济效益与社会效益。 

立式烧结机产品特点：

一.采用齿轮传动方式, 支撑部件及传动部件平稳坚固，整机运转性能高。投资少，建设工期短，可采用钢结构窑房。

二.采用双曲面盘塔体形成多级破碎装置, 采用改进型篦式出料装置、，增强破碎能力，加快卸料速度，使窑内底火平稳不拉深，落料平衡，烧结料出料粒度均匀。

三.采用新型伞齿轮布料器,布料均匀无粘料及偏风偏火现象发生, 部件运转率高, 无需频繁维修。

四.采用设计通风保温方案, 使窑内通风布料配煤及煅烧冷却卸料三者均衡统一, 确保采用大风大料快烧速冷煅烧工艺。

产品型号：Φ3.2×6m、Φ3.6×8m、 Φ3.8×9m、Φ4.0×10m、Φ4.2×10m、Φ4.6×10m、Φ5.0×11m、 Φ5.6×12m等规格。