很多橡胶制品行业的人，尤其是生产高弹性橡胶制品的厂家，一般都对再生胶敬而远之，认为再生胶弹性差，根本不能生产高弹性橡胶制品，事实真的如此吗？再生胶真的不能生产高弹性橡胶制品HYL2Y11YYQ？

通常橡胶内部分子链越长、链段数越多、分子链就越柔顺、分子运动更加容易，因此橡胶弹性越高；再生胶在生产中需要经过破碎、脱硫等多道工序，橡胶内部分子链遭到严重破坏，因此本身的弹性较差。

市面上销量就是以废轮胎为原料加工而成的轮胎再生胶；这种产品优势的就是价格低，但弹性的确有待提高；相对来讲在轮胎再生胶中，以废轮胎胎面为原料加工成本的产品由于原料本身含胶量高，因此弹性与耐磨性比其他部位的轮胎再生胶要好。

输送带覆盖胶中的天然胶添加比例应适当增加，再生胶比例适当减少：天然橡胶，80份；再生胶，40份；塑解剂，1份；硬脂酸，2份；松胶油，2份；防老剂，1份；氧化锌，5份；补强炭黑，30份；促进剂MBTS，1份；促进剂TET，0.1份；硫磺，2.5份；合计，164.6份。再生胶低温性能与它的弹性、强度、扯断伸长、耐老化、耐腐蚀性能一样，是选择再生胶产品的一个重要参考指标。再生胶低温性能好坏同样会直接影响再生胶制品的使用性能和使用寿命？那么再生胶低温性能究竟是指什么？与哪些因素有关？又是如何影响再生胶制品性能的？

再生胶的低温性能与再生胶的种类有很大关系，一般乳胶再生胶可以在低温下保持良好的弹性，拉伸强度和扯断伸长率；三元乙丙再生胶凭借自身结构优势，在低温条件下仍然可以保持良好的使用性能，不易发生变硬、变脆的现象，使用三元乙丙再生胶生产室外电线电缆就是一个很好的例子。

再生胶制品以及所有的橡胶制品在使用过程中，很多性能指标都会随着周围环境温度的降低而不断变化，低温性能差的胶料就容易发生变硬、断裂的现象，从而失去使用价值，因此低温性能好坏就再生胶制品的使用性能与使用寿命而言至关重要。