管道与泵连接，由于会产生振动，应用柔性接头以减少管道及管件部位的变形。当现场情况发生变化时，质检部门和制造部门应及时调整配方，并按新配方配制需用的树脂。玻璃钢夹砂管道多采用双Ｏ型密封圈连接形式，在管道承口处两道密封圈之间预留试压孔，在管道安装的时候，做到安装一根，试压一根，确保接头无渗漏。玻璃钢管常用的连接方式有四种：对接式连接、承插式胶接、法兰连接和承插式密封圈连接。密封圈连接分单Ｏ型圈连接、双Ｏ型圈连接。前两种方法多用于管道与管道之间的固定连接，法兰连接用于经常拆卸的部位，而密封圈连接则多用于地下管道之间的连接对接式连接接法适于大口径管弯曲部位的连接及现场补修；承插胶接法适于定长管的连接（但有耐腐蚀层管不能用）。

3、“O”型密封接头渗漏，承口的圆形变形，在直径加大的角度的压缩不足。进行胶圈密封的层面有轴向的划痕、孔洞、凹凸的平面等外观的不足。将玻璃钢管道这种材料应用于工厂的很多领域里，它的优良效果便会很好的体现出来。“O”形状的橡胶圈会出现裂缝、不平整等质量问题。“O”形状的橡胶圈的硬度比较大，没有足够的压缩程度、存储时间太长没有弹性、插管与轴线之间的偏角过大。4、法兰、三通渗漏，法兰没有垂直在管体垂直线上，所受的力不平衡，使得底部裂开。法兰没有均匀的厚薄程度，背面不平，螺帽没有全部解除法兰或者是螺帽没有上紧，使得法兰因所受力不平衡而裂开。垫片的材料没有良好的压缩性能，使用多层与双层的垫片。螺栓的松紧程度不一样，主管道与支管道的接口对不上，强度也达不到一定的要求。接口渗漏，接口出现漏水的情况主要是因为地域环境、工作人员的操作技术与负责任的程度。操作过程中有水，中心层不牢固。接口的打磨达不到要求，有其他的物质黏附在上面。接口之间的缝隙太大，两个管道对不上位。进行手糊的时候，气泡多，气孔大。接口的密封时使用的腻子收缩情况大，使用的材料的含胶比例特别小。

几点验收玻璃钢管道的方法：

（1）检查径向挠曲值。按照规范要求，玻璃钢管道安装完毕24h内，应测试管道的初始径向挠曲变形，管道不得出现隆起、扁平和其他突变现象。

（2）水压试验。“O”形状钢圈在连接时出现问题的主要因素，一般是承插口之间的缝隙与“O”形状钢圈硬度。为了检查管道的安装质量，按照《给水排水管道工程施工及验收规范》规定的试验方法进行试压，允许渗水量可以按照钢管的标准执行。
玻璃钢管道之所以称为玻璃钢管道，是因为原料是以玻璃纤维或其制品为增强材料的增强塑料。 它称为玻璃纤维增强塑料或玻璃纤维增强塑料。