1) 压滤机入料泵的安装找正① 泵机组放在地基上用水平仪检查水平度，允许用楔铁找平。② 用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼，水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。③ 卸掉联轴器护罩，检查联轴器之间的间隙，一般为2mm。为大限度减少浆体在管道和涡壳内沉积，应在吸入与每一个闸门之间的平行管段下面开一口，加装放料管阀（管阀口径视输送介质粒度而定），以备在停车后放料。检查水泵轴与电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上大和小的间隙差别不得超过0.3mm。

目前压滤机广泛应用于化工、水处理等行业，其工作原理就是在入口的液体压力 作用下液体从压滤机止推板上进料孔进入各个滤室，固体科粒被过滤介质截留在滤室内， 液体则透过质，由出液孔排出机外。因此，压滤机入口侧(即压滤机进料装置出口侧)液 体压力是压滤机正常工作的关键，压力的不稳定或者剧烈波动都将导致压滤机无法正常工 作。板框过滤机的优点是结构简单,制造容易,设备紧凑,过滤面积大而占地面积小,操作压力高,滤饼含水量少,对各种物料的适用能力强，缺点是间歇操作，劳动强度大，生产效率低。而现有的设计中，压滤机进料装置出口侧的压力为简单的人工调节，必然导致压力难以 控制或者直接导极端压力的出现，而频繁造成设备液压系统过压损坏或者进料泵螺 杆由于过载而损坏，每次设备故障后，设备人员都需要耗费大量人力物力进行彻底的解体 大修才能把故障修复，严重影响整个装置的正常运行。

压滤机工作压力在0.8MPa以上,接近大气压力10倍,压滤机泵的泵轴在如此大的压力下运转,特别是停泵瞬间压滤机滤室内浆体回流压力反作用于泵轴上瞬间产生与转轴相反的扭矩,长期的疲劳损伤导致终泵轴强度下降.应充分利用自控系统实现压滤机入料闸阀与供料泵的同时关闭,加装或利用反吹回流管将压滤机回流压力分配至搅拌桶,以缓解对泵轴的损伤.

流量偏离工作范围.由压滤机泵的性能曲线可看出压滤机泵的流量、扬程、功率、效率在高效工作范围内的数值,该范围在压滤机泵高效区内,也是泵理论工作区问.但实际操作是在满足泵的入料压力基础上确定其它各个参数,此时的流量值不在工作范围内导致压滤机泵的功率等参数偏离高效的工作区间.