PBT 2107G-X01 深圳东丽

PBT主要用途:

PBT树脂大部分被加工成配混料使用，经过各种添加剂改性，与其他树脂共混可以获得良好的耐热、阻燃、电绝缘等综合性能及良好的加工性能。广泛用于电器、汽车、飞机制造、通讯、家电、交通运输等工业。例如PBT经玻璃纤维等改性后，可用于制造要求长期在较高温度的工况下，尺寸要求稳定性高的电子零部件。PBT的击穿电压高，适用于制作耐高电压的零部件，由于其熔融状态的流动性好，适合注射加工复杂结构的电器零件，如集成电路的插座、印刷线路板、计算机键盘、电器开关、熔断器、温控开关、保护器等。汽车保险杠、化油器、火花塞、供油系统零部件、点火器等。在通讯领域PBT 广泛用于程控电话的集成模块、接线板，电动工具等。

PBT性质：为高结晶性热可塑性塑料，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。

优点：机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似、摩擦系数小有自润性、吸水率低、电气性质优良、尺寸安定性良好、耐药品性、耐油性 缺 点：Tg(30℃)低，在荷重下H.D.T.为60℃、抗冲击强度不良，一般以玻纤补强为FR-PBT来使用 

用 途:电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩

 

PBT机械性能：

1、非增强型品级(纯PBT)有优异的冲击韧性，抗脆性能力强。

2、经玻璃纤维增强後的PBT其力学性能的各种强度都可成倍增长，热变形温度得到很大的提高。而且比同样条件下的MPPO、POM、PC的各种强度都好；

3、抗弯强度更是随纤维的含量而大幅度提高。且韧性较好又耐疲劳。

4、相较于非增强的塑胶，玻璃纤维增强的PBT呈现出增加二到叁倍的抗拉强度，抗弯强度，压缩强度和刚性。

PBT注塑工艺参数

1.注塑温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。
2.注塑压力注塑压力一般为50～100MPa。

3.注塑速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注塑速率。

4.螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注塑压力的10%～15%。

5.模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。

6.成型周期 一般情况下为15～60 s。

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