泵的试运行特别注意：先确定电机转向正确方可安装联轴器柱销，不允许盲目启动电机，严禁电机带泵反转，否则会使叶轮脱落，损坏其他部件。① 启动前，必须添加足够的润滑油。机油（冬季N32，夏季N46），应按油标尺中间刻度为准。② 接通电机检查电机的转向，正确后卸下防护罩安装联轴器柱销，上紧后重新安装好防护罩。③ 将进口阀门完全开启；开启注水阀门箱泵内注水（倒灌即低位布置的泵不需注水）；将出口阀门打开调制到1/4；启动机组，待转速正常后，开启出口压力表，若压力正常稳定即可缓慢开启出口阀门，知道完全开启或满足工况要求为止。压滤机入料泵采用半开式叶轮，流道宽、通过性好，在输送含有颗粒的浆料时无堵塞，颗粒也不会卡在叶轮和泵体，泵盖之间，从而弥补了一般离心泵所不能达到的效果。④ 检查泵填料处泄露是否正常，泄露量大时应填加盘根（建议填加我公司佩带专用盘根），盘根也不宜压的过紧，否则会烧坏盘根，低漏为正常返回

ZJW-II型压滤机专用泵的特点：

   1、两相流理论设计、结构先进新颖、效率高、抗磨蚀。 2、双叶轮、后端进料，运行平衡、可靠。 3、前期流量大、不注水、不用机械密封、无泄漏。 4、压滤进料时，不用变频调速，降低电耗

ZJW SYA ZJE压滤机入料专用泵功率配置压滤机入料泵入料泵的zui大功率损耗在入料的初始阶段，所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的zui小压力，然后按该zui小压力对应的该泵的流量，扬程配用功率。如此较为准确、节约。由于各工厂压滤系统的实际布置差异，当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时（如：泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等），会增加 入料泵的扬程损失，降低成饼压力。由于各工厂压滤系统的实际布置差异，当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时（如：泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等），会增加入料泵的扬程损失，降低成饼压力。滤饼水份偏高与单循环时间拉长，导致系统的生产效率大为降低，所以必须要合理的管路配置。

压滤机泵在使用过程中会出现断轴情况,但是这种情况很少,几乎是千分之一的概率.出现这种情况大概有以下几个原因造成:

1.材质不过关.压滤机泵泵轴材质一般采用铬钒钢或铬钼钒钢,材质不过关是造成泵轴损坏的主要原因.

2、选型不合理.老厂房三楼4台并列的供料泵中其中1台功率、流量大于其余3台,此台供料泵未出现过断轴情况.

3、安装不准.其中,R为管道常数,与管道直径成反比,与管道的材质尺寸及管道闸门开启度、直管长度和阻力系数等因素均有关系.当管道一定时,R为常数.H为压滤机泵的扬程,H为物料在管道内的总能量损失.厢式压滤机与快开压滤机入料管相比,厢式压滤机入料管路弯头多直管短,直径细,出料闸阀开启度不同造成管路中能量损失大,厢式压滤机的供料泵工况点在工作范围以外,造成流量大,扬程低,并要确保0.8MPa的入料压力,造成泵负荷增加.