明牌齿轮减速机无负载状态下不运转的原因

齿轮减速机在无负载状态下，电机不运转，一般情况下原因如下：

1、电压不足

2、电容有故障或链接不对

3、单相电机启动器有故障

4、齿轮，轴心，轴承的损坏

5、连接线故障

关于电压不足：

电压不足的情况下，减速机转动比较慢，可能会发热。解决办法就是确保电压是正确的，确保接线是对的。

关于电容故障：

如果没有接入电容，或者电容坏掉，减速机不会转，而且会发出嗡嗡的声音，链接好电容即可解决问题。

关于单相电机启动器有故障：

在电压，电流不稳定时，电机/马达可能发生启动器故障，导致不能正常启动。在测试时当电流电压过高时，电机不能正常启动。如发生类似故障，在恢复电流、电压后仍不能正常启动。请联系销售商解决或送专业的工厂修理。

关于齿轮，轴心，轴承损坏：

发生此类故障时，振动大，噪音大，电机后面转，前面不转动。

关于连接线断裂：

在齿轮减速机/马达如在无负载状态下，电机不运转时也可能发生了此类问题。如在检修发现此类故障，请正确连接连接线。

影响齿轮减速机使用寿命的因素有哪些？ 

齿轮减速机的寿命一般在15年至20年，减速电机的寿命长短大体上取决于使用者的保养,使用环境的好坏,及减速电机在使用中受到的电,磁,热,振动等因素. 具体的电机应具体的分析,

例如,像通用有刷小功率类微特电机,其寿命就主要取决于换向器,轴承,电刷的长短,它们的寿命终结后,无法更换;

对直流电机,永磁直流电机等中小功率的电机(大功率除外,不谈),它们的寿民就取决于整流子和绕组的绝缘寿命,轴承的损坏和电刷磨光可以更换,甚至于永磁材料退磁后可进行再冲磁,这就延长了电机的寿命,比买新电机要便宜多了;

对单多相的异步,同步电机的寿命,主要取决于电机在使用中所受到电,磁,热,振动,环境条件,及使用者的爱护保养,它们的损坏,即终结寿命就是电机绕组的寿命.通常如好好的保养,合理的选择电机的容量,和安装的形式等,都会使电机的使用寿命达到所设计的使用寿命,甚至远远超过设计寿命;

影响齿轮减速机使用寿命的因素归纳起来大致有以下几种原因：

1、减速电机本身设计温升 如果减速电机设计温升过高，加上环境温度如果超过绝缘极限温度，则减速电机寿命会大降低。

2、轴承因素 轴承质量差，寿命短，就会导致电机寿命短。主要是出现机械故障后影响电机的寿命。

3、绝缘材料 绝缘材料质量差，减速电机温度极限降低。

4、外界电压。

5、环境工况及工作条件。

对我国齿轮减速机的建议

关于生产齿轮减速机可以打破壁垒，在更大的范围内推行模块接尽量不打折弯。由于易氧化， 铝线的接头焊接和防护成了焦点。

1，刺破型的压接

已 经 开发 出了大 压 力的刺 破 型 压 接 端 子来解决传导和氧化问题。若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层维修网被击穿或绕组已烧毁。这种连接方式只能在φ1.0m m以上铝线电机上使用， 实际上寿命还是比铜线要短。另外， 铜铝分子活泼性不同， 电位相差大。在通电过程中， 肯定会逐渐产生电位腐蚀，所以连接点电阻会逐渐变大，温升变高，严重时不通电， 这就要求电机设计铝线温升不能使用到F级以上。 铝线与铜引线接触长度和面积要比传统单纯铜线大些， 保证在5mm以上。

2，刮漆皮+铜引线铆接

使用脱漆机效率高， 但由于上下钢丝刷轮高速摩擦，脱漆后的铝线一方面线径损伤， 另一方面铝线表面易变黑易氧化难上锡， 所以生产时要控制好才能弥补。因此我们推荐您选用质量好的产品，不要觉得价格便宜就选购，而应该侧重看质量。端子铆接后还要套上热缩管，隔绝空气， 防止氧化。根据采用这种工艺的厂家统计， 发现铝线电机综合失效率在4‰左右， 而由于铝线连接原因的占近一半。