山东惠先智能装备有限公司主营：平面钻,三维钻,带锯床,锁口机,角钢线,等

适用于平面钻加工的切削油，应具有较低的粘度及较低的表面张力，能充分的渗透到切削区域，同时将废屑带出。当在易于加工的金属上钻孔时，我们可以使用水溶性切削油或合成切削液。对于一些较难加工的金属，则只能使用含有极压添加剂，低粘度的油性切削油。不锈钢、耐热合金及镍合金是钢中较特殊的，含有高含量镍、钴。

它们硬且低热传导性，此使得在碎屑中形成高温，及工具与碎屑交互面的温度也很高，工具磨损很快。减少工具磨损可由放慢速度及控制好给进速率，以避免加工较硬的工件时，工具的过度磨损。油性切削油特别是含有压添加剂者是此类钢中主要切削油，需要注意的是某些切削油含有活性硫，能使高镍含量合金产生污点。

钛及钛合金比不锈钢更不容易加工，具有非常低的热传导性，在切屑及工具之界面上温度很高，钛在压力下有与切削工具熔接的倾向，会使工具提早磨损。 这些总的解决方法都是采用较低切削速度，及采用压添加剂含量的切削油。

怎样使用数控平面钻可达到的效果。

1、对于新采购的数控平面钻一定要先了解数控平面钻的性能和特点，尤其要明确该设备所能加工的尺寸。加工尺寸一定要根据工件的实际尺寸进行加工，当然，大多数数控钻床都能满足工件的加工需求，除了某些用于制作单轴或双轴的固定夹头。

2、数控平面钻具备友好的操作系统，而且数控平面钻稳定性高，操作系统合理。

3、目前常见的数控平面钻大多是配置了100多个钻头，有的还能根据加工工件的直径、材料自动选择使用钻头的个数，在选择钻头类型的时候需要注意的是，大部分数控钻床都会把钻头放在台面的前端，这样的设计方式有一个不好之处，如果在加工过程中出现意外，不能正常加工产品，那么数控钻头自动跳起的时候容易受损失。而有些钻头夹具放在钻床的上面，瑞士生产的钻床不会出现这种问题，检测结构一般不会出现问事故。

4、我们都知道数控平面钻自身配置有保护生产的系统，生产保护系统指的是在设备出现意外状况时，能够启动自动保护，既能减小设备的损耗，又能减少生产工件的原料，例如光栅保护红外线系统、空气自动弹起保护系统等等，在实际工作中，还要考虑保护系统的适用性，根据加工工件的不同进行调整。

 数控平面钻床属移动式钻床， 数控平面钻床可以减少我们的占地面积， 可以减少床身的长度，数控平面钻床的床身选用钢板焊接结构，因为她的安全性可靠，精度安稳。使机床的刚度大大提高，能够保证大的切削用量。

    纵向（X轴）移动靠装置于两边床身上的直线导轨副导向，移动灵敏。驱动选用AC伺服电机带动精细滚珠丝杠副双侧同步驱动。导轨与丝杠均已消除了空隙，呼应好，定位精度高。双侧同步驱动保证了平行移动，保证在任何方位Y轴对X轴的笔直度。     钻削动力箱的横向（Y轴）移动靠装置在横梁前面的两条直线导轨副导向，驱动选用AC伺服电机带动同步带和精细滚珠丝杠副驱动，保证作业的。     机床的钻削动力箱属刚性精细主轴，选用BT50内冷主轴，可运用硬质合金内冷钻头，精度高。装备液压打刀缸，装卸刀具极为便利。主轴由大功率主轴伺服电机经过同步带进行驱动，主轴转速30~3000r/min,转速规模广。     笔直滑枕是铸造结构其Z轴移动选用两条直线滚柱导轨副导向，驱动选用AC伺服电机带动同步带和精细滚珠丝杠副传动。机床气动体系主要是对主轴中心吹气，对主轴锥孔进行清洁。气体从主轴前端吹入，避免尘埃进入主轴组内部。