刹车试验场玄武岩铸石板规格-新江化工
价格
订货量(件)
¥28.00
≥1
店铺主推品 热销潜力款
莸莾莾莽莻获获莶莺莶莺
铸石板施工完以后的养护注意事项
1、 检修。为保证施工质量,在酸处理前,应进行检查修补。检查的主要内容是:板缝间胶泥是否饱满,板下胶泥是否密实,板与壳体的粘结是否中空或脱层,胶泥是否干燥等。如发现以上缺陷,均应修补和处理。
2、酸处理。一般采用硫酸,也可用盐酸或xiao酸。方法有二种,一是用酸在板缝上涂刷3~5次,每次间隔8~12小时。每次涂刷前要擦去已析出的白色粉末。另一种是设备内灌满稀酸浸浴6小时,并通以蒸汽,逐渐升温,最后放出稀酸,洗净即可使用。
3、如用树脂类胶泥衬砌,其基本工序和操作方法与水玻璃胶泥衬砌相同。唯不同的是:
配料顺序:先将树脂用文火熔化,然后按配比倒入稀释剂,增韧剂,再加入硬化剂,最后加入铸石粉,搅拌均匀即可用。
热处理:一般温度控制在80℃左右,时间也可以缩短。如条件不许可,自然干燥亦可,但时间须延长。最后用bing酮擦洗检查,如不溶解,即已固化。
想了解更多关于铸石板施工工艺的知识可关注宁津县新江化工有限公司,承接全国范围内铸石板施工项目。
铸石粉钢筋耐酸混凝土捣固作搅拌浆施工
化肥厂的磷酸混合器,其搅拌浆必须具有耐磨、耐酸、耐温(110℃~120℃)和一定的机械强度。6、铺好后对不平和突出铸石板进行打磨修补,对过渡的地方要求用瓷片切割机修理出斜坡,以保证捞渣机刮板运行后不会被掀起。原来该厂采用不锈钢材料,因价格高昂,材料又来之不易。2010年就改用铸石粉钢筋耐酸混凝土捣固的搅拌浆,经使用七年多,情况良好。搅拌浆规格:1000×150×120mm,中间与搅拌轴相连成双丁字形。
施工方法:
1. 用Φ6mm钢筋扎成方柱状,钢筋与搅拌轴以电焊连接牢固,并做好外木模。
2. 混凝土配比为铸石粉100kg,石英砂(粒径1~2mm)70kg,氟gui酸钠10公斤,水玻璃50kg。经搅拌均匀后,倒入木模中,震动捣实。
3. 在模内自然干燥24小时,即可拆模。在室内保养七天,就可安装使用。
想了解更多关于铸石制品的产品信息可关注宁津县新江化工有限公司,专注耐磨材料二十年,承接全国范围内铸石板施工项目。
铸石施工常见缺陷及原因分析
1. 水玻璃胶泥硬化慢,影响施工。
(1)水玻璃的比重和模数太低,或水玻璃有油污;
(2)氟gui酸钠变质或纯度太低,或加入量太少或遗漏未加;
(3)填料中水分过大;
(4)施工时,气候寒冷潮湿。
2. 水玻璃胶泥硬化过快,难以施工。
(1)水玻璃模数超过3.0,或比重超过1.5;
(2)硬化剂加入量过多;
(3)施工时气温过高(如超过35℃)或胶泥温度过高。
3. 水玻璃胶泥硬化时产生裂缝或胶泥起鼓(即与里层脱开)
(1)加温时,温度突然上升或急剧下降,或局部过热;
(2)水玻璃加入量过多,或含水分过多;
(3)填料中含水量过大,水泥壳体表面潮湿。
4. 树脂胶泥不硬化或硬化过慢
(1)胶泥配比错误,硬化剂加入量过少或增韧剂加入量过多;
(2)硬化剂质量不好,如乙二an浓度低于80%,ben磺酰lu潮解失效;
(3)树脂、填料中水分含量过高。
5. 树脂胶泥硬化过快
(1)硬化剂加入量过多;
(2)配制胶泥的材料温度过高;
(3)胶泥配制量过多,以致配制时产生的热量不能散发,甚至产生焦化现象。
6. 胶泥渗透性大
(1)水玻璃胶泥本身有一定的渗透性,如水玻璃模数低,或水玻璃加入量过多,或含水分过高时,都会增加渗透性;
(2)耐酸混凝土的渗透性除与上述有关外,还与骨料的配级不合理、材料不干净、捣固不密实等有关;
(3)树脂胶泥中含水量过多,溶剂加入量过多施工时遇水等,会造成气孔,增加渗透性。
7. 铸石板粘结不牢,使用后局部脱落
(1)铸石板表面不干净、不干燥;
(2)胶泥质量不佳,尤其水玻璃的质量;
(3)施工质量不好,或胶泥初凝时,铸石板松动。
8. 胶泥不耐腐蚀
(1)胶泥材料质量不好;
(2)胶泥选择不当,配比不合适;
(3)热处理或酸处理不够,以致胶泥未完全固化。