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复合堆焊耐磨板耐磨层介绍

复合堆焊耐磨板耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRc58-62。

合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的氧化性能，在500℃以内完全正常使用。

复合堆焊耐磨板表面热处理的具体特性

表面热处理的具体定义就是通过对复合堆焊耐磨板板件表面的加热、冷却,改变表层性能的金属热处理工艺,表面热处理的具体特性：

1、硬度

高频感应表面热处理硬度比普通炉中加热热处理要高2HRC~3HRC。

2、耐磨性

复合堆焊耐磨板的表面热处理在干摩擦滑动磨损条件下的耐磨性以及疲劳磨损抗力都较普通热处理零件的高,这是由于其组织中马氏体晶粒细小、碳化物弥散度较高以及表面存在较高压应力的综合结果。

3、疲劳强度

表面热处理可显着提高工件的疲劳强度。如40MnB钢制造的汽车半轴,原工艺为整体调质,改为调质+表面热处理,寿命提高近20倍,另外,表面热处理降低了零件的缺口敏感性。

进行表面热处理是为了提高复合堆焊耐磨板的特性,同时被被广泛应用在各个行业,这都是与其特性密不可分的。

复合堆焊耐磨板的生产温度很重要

在生产复合堆焊耐磨板的过程中要对其生产温度有严格的控制,这样才能够保证焊接复合堆焊耐磨板的牢靠性。如果温度过低,就可能会导致焊接的位置不能达到焊接需要的温度,在大部分金属组织仍然是固态的情况下,两端的金属是很难相互渗透结合在一起的。

当时当温度过高的时候,焊接复合堆焊耐磨板的位置有很多的金属处于熔融状态,这些部分的质地是很柔软的,有一定的流动性,可能就会带着熔滴的情况,当这样的金属滴落后同样是没有足够金属来进行相互渗透的.并且在焊接的时候还会有些不均匀带着焊缝形成熔洞。

所以我公司提醒大家,在复合堆焊耐磨板的生产过程中对温度一定要有严格的控制.正规厂家有很先进的控制技术,所以在生产的过程中可以实现对温度的控制要求,保证产品质量,所以我们需要购买正规厂家的复合堆焊耐磨板。