河北瑞创管道设备有限公司主营：生产衬四氟管道，衬塑管道，不锈钢管件，防腐保温，耐磨管道
衬四氟钢管

  

    从事衬塑管道，衬四氟管道，钢衬塑管道，钢衬四氟管道，衬四氟管道、衬四氟储罐、反应釜、搅拌器、塔节、离心机、大直径管道、衬四氟管道配件、衬四氟管道设备、衬四氟阀门及各种设备内防腐衬里的生产制造企业。集多年的制造经验和科研技术，已成为国内实力雄厚、规格最全的内防腐与科研制造的骨干企业之一。

     本公司拥有健全的质量保证体系。完善的检测手段，并严格按照“ISO9001:2008”国际质量体系和“特种设备制造许可”的规范，进行生产制造。聚四氟乙烯焊接板衬工艺技术，衬四氟管道、衬四氟管件、衬四氟管道设备的整体四氟模压成型，衬四氟波纹补偿器，管道紧衬拉管，四氟喷涂，衬塑滚涂，阀门F46挤出等技术在国内处于高水平。衬四氟弯头、衬四氟钢管、衬衬四氟三通、衬四氟异径管、衬衬四氟大小头

钢衬塑储罐和钢衬四氟储罐制作工艺

    钢衬塑储罐和钢衬四氟储罐制作工艺，钢衬塑储罐的材料有聚乙烯(PE)、聚烯烃(PO)、(PP)、聚四氟乙烯(F4)、F40等，钢衬塑储罐采用热融滚衬、板衬等工艺使得衬里塑料与钢体连接为一体。(钢塑复合罐是先将碳钢罐体制作好后再在桶体内表面焊接一层菱形钢板网(100*50*4)，以聚乙烯(PE)为原料，采用滚塑工艺(旋塑技术)整体一次成型于钢体内表面。紧衬工艺的特点 1.所谓紧衬就是四氟板和钢体紧密粘结在一起，两者之间无间隙、无空气，四氟板与钢体形成一个完全整体，罐体内液体的压力完全传递到钢壳上，在罐内压力和液位变化时，衬在上面的四氟板不会有丝毫的变形和波动，所以四氟板也不会因此产生压缩和拉伸，从而确保所衬四氟板长期稳定可靠。 2.采用紧衬的大型设备的钢壳体可以整体制造而不必进行分段，解决因分段造成法兰过多而造成的泄漏，同时也降低设备钢壳体的造价和提高了衬里后设备的承压能力，同时钢壳体的几何形状和尺寸大小都不受限制，即使长方体也可以实现衬里，这是松衬无法实现的。 3.由于衬里的四氟板与钢壳体紧密结合，四氟板与钢壳体有很强的结合力（结合力≥5N/mm），这样有效的限制了由于温度变化而产生的收缩与膨胀系数不同而产生的不同步，确保了在温度变化状态下衬里的四氟板不会起鼓包，四氟板衬里的完好性得到有效保证。 4.由于衬里四氟板与钢体紧密结合，两者之间无间隙，因此在电火花检测时就充分检测出板材本身与焊缝的缺陷，并可以进行焊补后再检测达到完全合格，从而确保衬里层的完好性，确保设备的可靠性。

模压四氟管道工艺

      模压四氟管道工艺简述：钢管、法兰的焊接及表面处理：将钢管、法兰焊接好后，喷砂除锈到Sa2级，并清洗杂质，油污等。 将PTFE成品粉料模压，通过模具，水压打压成型后，通过烘箱烘制而成，使内衬层与钢件紧密结合。应力消除过程： 自然消除方法，因直管通径及定尺加工长度而论，经过2到5天在室温状态下应力恢复（效果较好，可耐微负压）。强制消除方法，采用电炉加温到180℃保温3个小时后，自然冷却。（加工速度快，建议不使用在负压工段）。模压四氟衬里管道、衬聚四氟乙烯管件的使用温度为：-40℃ ～ 180℃；模压四氟衬里管道、衬四氟管件，衬四氟弯头，衬四氟三通，衬四氟钢管，衬四氟异径的使用压力为： -0.098Mpa ～ 3.0Mpa。模压四氟衬里管道、模压四氟管件管配件均以1.5倍设计压力进行水压试验后；经水压试验后，地进行完好性检验，其泄漏点检验方法采用电火花测试。