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如何做好化工泵的防腐措施
对于腐蚀的分类，一般有两种分类方法，一是根据腐蚀产生的机理进行分类，另一种是根据腐蚀产生的原因和表象分类。根据腐蚀产生的机理来分，主要可以分为电化学腐蚀和化学腐蚀。电化学腐蚀主要是指金属材料在与电解质溶液发生接触之后，由于会发生表面的电极反应而产生腐蚀现象，这种反应一般来讲是氧化还原反应，主要因素是环境的湿度以及温度的问题；化学腐蚀是指金属表面与其周围接触的介质会发生较为强烈的化学反应，从而使得金属受到一定的损坏，这种腐蚀诱发的原因主要是温度高、环境干燥。而根据腐蚀产生的表象和原因分类可以分为，剥层腐蚀、工业大气腐蚀、高温氧化腐蚀以及海洋大气腐蚀等等。

设备的腐蚀与设备的材料息息相关，在化工材料的选择过程中，要围绕腐蚀发生的情况，注重选材的合理，要充分的考虑到介质的性质、环境的温度以及运行的压力等等，根据化工原料的要求啦设计设备的结构和类型。结构的设计应该围绕化工设备生产运行中的生产要求和应力的特点，在设计中需要注重一下几个方面：首先是产品的产品的结构要求应该要与生产化工产品的耐腐蚀要求相一致；其次是要注意化工设备的运行稳定性和流畅性，防止具有腐蚀性能的介质的停顿、热负荷分配方面的不够均匀以及蒸汽的凝结和腐蚀产物的累积；后是要注意对于外力的保护，防止因交变应力而引起的疲劳腐蚀。

化工泵的划分
    化工泵的作用非常广泛，具体产品型号有FB、AFB型耐腐蚀泵、CQB-F型氟塑料磁力驱动泵、JMZ型不锈钢自吸酒泵（自吸化工泵）、FS型玻璃钢离心泵、FB1型单级单吸全不锈钢耐腐蚀离心泵、PWF型耐腐蚀污水泵、HKG型高温化工离心泵、IHG型不锈钢管道泵、S型玻璃钢离心泵、FYH型液下泵、G型单螺杆泵、GBY型浓硫1酸液下泵、JF型负压泵、FIU型耐腐耐磨砂浆泵等。化工泵根据使用领域的不同，可分为一下几种类型：

        1）工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等；

        2）公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等；

        3）辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等；

        4）管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。

化工泵按输送介质的分类
化工泵按输送介质的分类：
1）水泵：包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。
2）耐腐蚀泵：包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯1乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。
3）杂质泵：包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
4）油泵：冷油泵、热油泵、油浆泵、液态烃泵等。

译文：
The basic properties of the chemical pump condition：
1) water pump: including the fresh water pump, boiler feed pump, condensate pump, hot water pump.
2) corrosion resistant pump, including stainless steel pump, high silicon cast iron pump, ceramic acid pump, not permeability graphite pump, hard rubber, hard polyvinyl chloride (PVC) pump, shield pump, diaphragm pump, titanium pump, etc.
3) impurity pump: including pulverized coal slurry pump, sand pump, sewage pump, pump, ash pump, etc.
4) the oil pump, oil pump cold, heat pump, slurry pump, liquid hydrocarbon pump, etc.
化工泵按输送介质的分类。