新型长轴液下泵，将电机潜入液面以下，防止了个别液下泵轴过长后轻易不同心的景象。

普通液下泵个别长的也就三四米的轴长，因为它的构造是轴＋衔接器＋轴＋衔接器＋轴……，衔接器也就是咱们通常所说的扶正轴承。假如过长的话就轻易偏离使轴变形，所以不宜过长。

假如是密度较小的介质，应用新型长轴液下泵时，将电机潜入液面以下，就能防止了轴过长轻易不同心的景象。这种新型长轴液下泵，无磨损，免保护！装一台这样的泵，流量大（0大可达100立÷h），扬程高（0高可达66m），每两年关上井盖保护一次即可，培修基础能够防止！液下泵是将电动机和离心泵一起浸入油罐底部，电动机与离心泵紧紧相连，带动叶轮给油品增压，将油品推送至宗旨贮油器，完成付油或零位罐向立罐输油。因为电机和泵都在罐内，无需应用修长轴，从基础防止了高保护率的问题，不只节俭了资料费、人工费，更不会延误消费。从节电的角度来讲，个别可至少节俭50％左右的能耗。而且运行时乐音极低。

构造特征

新型液下泵是将电动机和离心泵一起侵入油罐底部，带动叶轮给油品增压，将油品推送到宗旨储，相比其余构造，启动时不用自吸，油器液面上为油线分别器，这样就处理轴过长，不同心问题，实践上轴可无穷加长。因泵的任务方法由吸变送，不会涌现吸空和善阻景象。

场合应用：用于加油站、油库、机场、码头、铁路栈桥、发放柱、炼油厂、工厂消费线、发电机组等油品保送的场合。

油品介质：，柴油，燃料油、航空油、以及煤油，80％和20％MTBE、ETBE 或TAME的混杂物，0％－20％乙醇或甲0醇和混杂物，乙醇，甲0醇，异0丙0醇、乙0酸0乙酯、等。

劣势特征

新型长轴液下泵因为其电机和叶轮浸再在介质液面之下，相关于其它液下泵，保送介质时不用自吸，也不存在吸空景象，因而，新型长轴液下泵在保送介质时，变吸为送，介质不会汽化，不易发作气阻景象。

1、在运行时十分颠簸，噪声值与同功率防爆电机相称，乐音；

2、没有自吸历程，电机启动就出液态介质，彻底处理了低温下保送有气化介质时的问题，完成全天候保送任务；

3、保送油品时不会发作油蒸汽，一方面增加了油品丧失，另一方面也根绝了平安隐患，同时也防止了环境净化；

4、应用进步了油库主卸泵的装置地位，使库区立体化。油库的安排更加雅观，应用更加不便。

5、牢靠的轴承构造，有效地进步了轴承的牢靠性及应用寿命，使轴承不再成为易损件，在泵规则应用年限内，免保护。

 

液下泵依据伸入容器长度的不同须要而制成。液下泵任务局部淹没在液体内，因此轴封无液体飞溅景象；泵运转发生的轴向及径向力分手由滚动轴承及滑动轴承支持，因此运行无乐音；个别温度较高（300度以上）的介质轴承箱部件处有冷却体系，用冷却水带走热量。

液下泵与介质接触的零部件，个别依据介质的请求选用，有金属和非金属材质。

液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机间接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

液下泵普遍用于化工、石化、冶炼、染料、农0药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上保送各类介质，开式叶轮的可用于保送含固体颗粒的介质。

进水管和泵体内有空气

（1）液下泵启动前未灌满意够的水（实践上液下泵不须要灌引水），有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完整排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。

（2）与液下泵接触的进水管的程度段顺水流方向运用0。5％以上的降落坡度，衔接液下泵出口的一端为0高，不要完整程度。假如向上翘起，进水管内会存留空气，降落了水管和液下泵中的真空度，影响吸水。

（3）液下泵的填料因临时运用已经磨损或填料压得过松，形成少量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其后果是内部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。

（4）进水管因临时潜在水下，管壁侵蚀涌现孔洞，液下泵任务后水面一直降落，当这些孔洞显露水面后，空气就从孔洞进入民进水管。

（5）进水管弯管处涌现裂缝，进水管与液下泵衔接处涌现渺小的间隙，都有能够使空气进入进水管。

液下泵转速低

（1）人为的因素。有局部用户因原配电机破坏，就随便配上另一台电动机带动，后果形成了流量小、扬程低甚至不下水的效果。

（2）液下泵自身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形曲折，形成叶轮多移，间接与泵体磨擦，或轴承破坏，都有能够降落液下泵的转速。

（3）能源机培修不灵。电动机因绕组销毁，而失磁，培修中绕组匝数、线径、接线方式的转变，或培修中故障未彻底0消除因素也会使液下泵转速转变。

液下泵吸程太大

有些水源较深，有些水源的外围地势较平整处，而疏忽了液下泵的允许吸程，因此发生了吸水少或基本吸不下水的后果。要晓得液下泵吸水口处能树立的真空度是有限度的，相对真空的吸程约为10米水柱高，而水泵不能够树立相对的真空。而且真空渡过大，易使泵内的水气化，对水泵任务不利。所以各液下泵都有其0大允许吸程，个别在3－8。5米之间。安液下泵时切不可只图不便简朴。

水流的进出水管中的阻力丧失过大

有些用户经过测量，尽管蓄水池或水塔到水源水面的垂直间隔还略小于液下泵扬程，但还是提水量小或提不下水。其起因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力丧失过大。其起因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力丧失过大。个别状况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损践约0。5－1米，每20米管道的阻力可使扬程损践约1米。此外，有局部用户还随便液下泵进、出管的管径，这些对扬程也有肯定的影响。

其它因素的影响

（1）底阀打不开。通常是因为液下泵放置时光太长，底阀垫圈被粘逝世，无垫圈的底阀能够会锈逝世。

（2）底阀滤器网被梗塞；或底阀潜在水中污泥层中形成滤网梗塞。

（3）叶轮磨损重大。叶轮叶片经临时运用而磨损，影响了液下泵性能。

（4）闸阀可止回阀有故障或梗塞会形成流量减小甚至抽不下水。

（5）出口管道的走漏也会影响提水量。

磁力液下泵是应用磁体能吸引铁磁物资以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性；而非铁磁物资不影响或很少影响磁力的大小，因而能够无接触地透过非磁导体（隔离套）进行能源传输，这种传动安装称为磁性联轴器。电动机通过联轴器和外磁钢联在一起，叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套，将内、外磁钢完整隔开，使内磁钢处于介质之中，电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力间接带动叶轮同步转动。

磁力液下泵的其重要长处：因为传动轴不须要穿入泵壳，而是应用磁场透过空气间隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内转子，因而从基本上清除了轴封的走漏通道，完成了完整密封；传递能源时有过载掩护作用；除磁性资料与磁路设计有较高请求外，其他局部技巧请求不高；磁力液下泵的保护和检修任务量小。

海内磁力泵缺陷：磁力泵的效力比普通离心泵低；对防单面走漏的隔离套的资料及制作请求较高；如今市场上面的磁力泵因为遭到资料及磁性传动的限制，因而海内个别只用于保送100℃以下、1。6MPa以下的介质；因为隔离套资料的耐磨性个别较差，因而磁力驱动泵个别用于保送不含固体颗粒的介质；联轴器对中请求高，对中不事先，会招致出口处轴承的破坏和防单面走漏隔离套的磨损。

济南华威泵业有限公司在经过多年的液下泵钻研，在磁力泵长处的基本上，攻破缺陷，胜利的制作涌现有的液下泵，简称华威磁力液下泵。济南华威磁力液下泵用于保送850℃以下、1。88MPa以下的介质。