对 SBS 改性剂对沥青改性机理进行研究发现 SBS 对沥青的改性通过物理共混和化学改性两方面完成的。橡胶粉类主要是丁胶sbr、天然橡胶nr类、三元乙丙胶npdm以及氯丁胶neoprene类。他们发现物理改过程是沥青中的油组分使 SBS 改性剂发生溶胀作用并均匀的分散在基质沥青中，SBS 和基质沥青之间并没有发生化学作用，只是一种物理共混过程，SBS 和基质沥青之间也只是一种分子之间的作用力。而化学过程是在基质沥青和 SBS 之间加入添加剂，通过发生化学反应，形成较强的共价键或离子键，使沥青的化学结构得到改变，进而使沥青的化学性质得到改善。 [6]

橡胶沥青改性剂

橡胶沥青改性剂是指天然橡胶、丁橡胶及其他橡胶类作为沥青改性的外掺剂。其中丁橡胶作为沥青改性剂被最为广泛的应用在沥青改性中，胶乳形式是它应用的主要方式。氯丁橡胶作为沥青改性剂也广泛的应用在沥青的改性中。

天然沥青改性剂的分子量大，因此用天然沥青改性后的道路沥青具有良好的高温稳定性及低温抗裂性能。改性剂量再增大，尤其是SBS等改性剂，则会形成相互连贯的网络结构，形成两相连续体系，在此剂量下沥青路用性能变化幅度大，由此得出改善性能最佳的改性剂量。又由于在自然环境下长期的氧化、缩合作用，使天然沥青各组成分非常稳定，因此沥青的耐久性好。氨含量高使它具有很强的抗剥落性能，是一种性能优良的道路沥青改性剂。

 沥青改性剂开发利用是必不可免的，同时天然沥青对改善道路沥青也已是一种非常普遍的现象，所以应加大对天然沥青改良剂的开发。不同道路承受的汽车荷载不同，对一般城市道路等主要供轻型车行驶的道路，产生车辙的可能性较小，主要考虑行车舒适和气候因素，对抗裂性能的要求是重点，可选择SBS、SBR等。按照相关文件的定义来看，现在所指的沥青改性剂一般是聚合物的改性沥青。改性沥青所指的沥青结合料中的物质众多。而沥青改性剂则是指“在沥青或沥青混合料中加入的天然的或人工的有机或无机材料，可熔融，一般分散在沥青中，能改善或提高沥青路面性能。

 根据我国目前乃至今后相当长的一段时间内，可能使用的聚合物改性剂主要是SBS、SBR、PE等等，根据我国《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ036-98)提出的聚合物沥青改性剂技术，它是在我国改性沥青实践经验和试验研究的基础上提出的。

约30min后将乳化沥青从恒温箱中取出，在达到室温前适时施以搅拌。但是若是使用沥青改性剂的话，其实这只是在前期投资相比会过大，跟总的全过程成本差异并不大。然后密封保存，备用。改性乳化沥青（如sbr胶乳）是继改性沥青之后的有一种新型沥青路面结合料，应用范围宽，性能优良，既可以用于新建公路的铺筑。如透层、封层和粘层等，也可以用于在用路面的养护维修，特别是结合烯浆封层技术对路面进行微表处理，用以消除路面的开裂、光滑、车辙、松散、老化等病害，提高路面平整，耐磨、防滑、防水等性能，具有施工速度快、路面质量好、省燃料、沥青用量少、工程造价低、减少黄精污染、降低劳动强度、延长施工季节等特点。

 近年来，在我国有关部门的大力推动下，改性乳化沥青在高等公路铺助和养护维修方面的应用提议增加。与乳化沥青相比，用sbr胶乳改性乳化沥青以及使用改性乳化沥青的路面具有以下优点：1。为了使改性乳化沥青在我国健康发展，门在JTG F40—2004《公路沥青路面施工技术规范》中，对改性乳化沥青制定了相应的技术要求。其中，有两个主要指标：一个是改性乳化沥青蒸发残留物的软化点，要求大于50C（南方大于53C），一个是5C延度，要求大于20cm，甚至有些工程，业主要求软化点在60c以上。由于目前我国乳化沥青改性使用的改性剂多为sbr胶乳，对沥青的低温延度改善效果显著，而对沥青的软化点提高幅度较小。因此在实际应用中，如何发展sbr胶乳改善沥青低温延度的优势，弥补其改善高温性能的不足，市改性乳化沥青的性能既满足要求，又具有合适的性价比，成为人们关心的问题。