山东沃迈数控科技有限公司主营：超高压水切割机,超高压泵,增压泵,超高压清洗,超高压灭菌
高压泵在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。




高压泵概述：超高压泵被称为水切割设备的主要核心部分, 采用美国Accustream公司原装进口的增压器配件组装，性能稳定，安全防爆，稳定性高；集成式换热器，换热比高，换热效果好，控制液压油的温度在范围内二级水过滤器（5um、1um、0.45um）， 地减少水中的杂质对高压密封件、喷嘴等高压零部件的损伤，大大延长使用寿命；对水进行加压并连续输出水流，从而让切割刀头把高压水变为超音速水射流；出油、回油多重过滤及污染报警、油冷却及油温报警功能，为机器的连续运行提供保障；大容量的蓄能器，可有效保证系统压力的稳定，切割效率更高；超压自动停机和欠压自动保护功能，保证设备的使用安全；液压系统采用压力自动调整液压泵，有效的降低系统温度，提高整个液压系统的稳定性，减少电能损耗；设备操作方便简单， 输出压力可， 可持续切割切割压力可达380MPa.




气驱超高压泵的结构和工作原理。它由气驱低压回路和流体高压回路两部分组成。在大活塞3上施加压缩空气压力P1，活塞杆运动，从而在小活塞腔产生一个高压P2（流体介质的压力）输出。气驱超高压泵具体工作过程如下：二位四通的气控换向阀4切换压缩空气的进气方向，从而控制大活塞的运动方向。气控换向阀4的阀芯换向由左右两端的行程阀7来控制。如图中(b)所示，当压缩空气经换向阀4的右位进人大活塞3的左腔，其右腔的空气经换向阀4右位从消声器6排出，大活塞右移，右端的小活塞2对流体介质进行增压，此时右端单向阀10关闭、单向阀11打开，输出高压流体介质。低压流体介质打开单向阀8进入左端小活塞腔。当大活塞右移到行程端点时，碰到右端的行程阀7，该行程阀控制气路使换向阀4换向，换向阀4换到左位工作，压缩空气进入大活塞3的右腔，且大活塞3左腔的空气经换向阀4左位从消声器6排出，大活塞左移，左端的小活塞增压输出高压流体介质，此时低压流体介质打开单向阀10，进入右端小活塞腔。当大活塞左移到端点时，碰到左端的行程阀7，控制气路使换向阀4换向，换为右位工作，如此循环往复并连续不断地给系统输出高压流体介质。输出高压的压力与大、小活塞的面积比（增压比）有关，同时还与驱动空气的压力有关。当工作流体部分和驱动气体部分之间的压力在活塞3上达到平衡时，增压器会停止运行，不再消耗空气。当输出流体的压力下降或空气压力增加时，增压器会自动启动运行，直至达到新的压力平衡后自动停止。