在条件允许的情况下，提高再生胶制品硫化速度一般情况下，低温慢硫化比高温快速硫化生产出来的再生胶制品性能更好，但是这样的话会降低生产效率、增加生产成本。因此，在工艺条件允许，再生胶胶料性能达标的情况下，尽量提高橡胶制品硫化速度，这样可以提高生产效率。生产橡胶制品时尽量选择无污染的橡胶原料在成本允许的范围内，尽量使用无污染的再生胶作为橡胶制品的原料，这样既能减少环境污染、保证车间人员身体健康、还能提高橡胶制品的销量，尤其是在环保力度强大的今天，相信每一个橡胶制品厂家都不想“关门大吉”。使用环保的、无味的再生胶生产橡胶制品，利人利己。鸿运再生胶厂有多种环保型再生胶、无味型再生胶均可提供相应检测标准，质量稳定、价格优惠。

使用再生胶生产橡胶制品本身就可以降低原料成本，而在再生胶制品配方中适当使用无机填料，不仅可以降低更多的原料成本，还能够改善再生胶制品综合性能。那么什么是无机填料在再生胶制品中用量大吗？再生胶制品中常用的无机填料又有几种呢？

我们都知道，再生胶制品生产中的补强剂就是炭黑，浅色再生胶制品中多以白炭黑替代炭黑使用，改善再生胶制品物理机械性能；而无机填料在再生胶制品中的用量与炭黑用量可以说是旗鼓相当的，甚至与炭黑用量还大。在实际的生产中，再生胶制品行业常用的无机填料主要分为硅酸盐类、碳酸盐类以及硫酸盐类

再生胶中，古马隆树脂也可以在一定程度上改善胶料拉伸强度和扯断伸长率。这是因为在古马隆中含有双键杂环结构，与胶料具有很高的相容性，在再生胶中作用时可以增加胶料分子间的距离，提高断链运动性，从而提高胶料断裂伸长率。双键结构在胶料硫化过程中还会作为活性点产生局部交联反应，起到补强作用，继而提高再生胶胶料的拉伸强度。

此外，古马隆在再生胶制品的加工中，还可以增加再生胶胶料粘性、韧性以及硬度，提高制品的耐磨性能。古马隆在再生胶中应用时一般主要作为增塑剂使用，具有一定的补强作用，提高胶料扯断伸长率。