在 二氧化碳激光切割机技术中，二氧化碳气体是产生激光光束的介质。然而，光纤激光是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的。光纤激光系统通过多个二极管泵浦产生激光束，然后通过挠性光纤电缆传输至激光切，而非通过反射镜传输光束。这样有很多优势，首先是切割床尺寸。气体激光技术中反射镜必须设定在一定的距离内，和其不同，光纤激光技术无范围限制。激光切割机在接到计算机的指令后会根据软件产生的飞行路线进行自动切割。而且甚至可以将光纤激光安装在等离子切割床的等离子切旁边，二氧化碳激光切割技术无此可选件。同样，在和同等功率的气体切割系统比较时，由于光纤弯曲的能力使得该系统显得更加紧凑。

为了能够更好的提升切割产品的质量，以及提高激光切割机的使用寿命，激光切割机关键部位要好，日常保养，检查和维护：

（1）开机前检查激光器工作气体和切割气体压力。

（2）检查限位开关及撞块安装螺钉有无松动，限位开关是否灵敏。

（3）检查冷水机的循环水位是否足够。

（4）检查切割完毕后，聚焦烷片有无损失等等，保证激光机在工作过程中的安全和产品质量的稳度。

长时间使用激光切割机进行钣金加工，难免会出现精度下降，误差增加的现象，导致切割产品的合格率降低，不利于企业生产，那么在出现误差时，应该如何调整机器呢？下面将从以下几点进行分析。1.切割材料厚度超标。一般金属激光切割机能切割的板材厚度在12个厚度以下，越薄的板材，切割起来越轻松，品质也越好。如果板材太厚，激光切割机切割起来比较吃力，在保证切断的情况下，加工精度就会出现误差，所以要确定板材的厚度因素。如今的切割工艺是发展较好的一门工艺，深受大众的欢迎与喜爱，为人们提供了多种便利条件。

2.激光输出功率不达标。在激光切割机运行调试的时候，要保证激光输出功率达到标准，一般激光的输出功率越高，在同等厚度的板材上面，切割的品质越好。

3.切割板材的粗糙度。一般情况下，切割材料的表面越平整，切割的品质也就越好。

4.焦点位置不准确。激光切割机的焦点如果没对准，直接影响切割精度，所以在运行前要校准核对。 也可以在选购机器时选购济南金威刻自动调焦激光头，自动对焦，保证切割精度。

5.加工速度。激光切割机切割速度直接影响加工精度。所以也要在运行前，要将切割速度和材料的吻合度达到。