天津市威马科技发展有限公司
主营产品: 其他车用润滑油
河北防锈切削液经销商-威马-防锈切削液批发商
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切削油的润滑性能好,但冷却性能差。切削液与切削油相比,润滑性能相对较差,冷却性能较好。切削速度低于30m/分钟,用切削油(含有极压抗磨剂的切削油)。当切削速度高于30m/分钟在高速切削阶段时,由于发热量大,切削油的传热效果差,会使切削区的温度过高,会出现切削油产生烟雾和起火等现象,直接影响工件的加工精度,故一般使用水基切削液。
合理选择切削用量粗加工时,主要的目的是切除大部分加工余量。为了提高生产率,应选择较大的切削用量。
但是由于切削用量对大局耐用度的影响不同,背吃刀量影响。切削速度影响。因此在进行粗加工的时候,背吃刀量应该选取,使余量尽量一次切完。只有当余量过大,刀具强度不允许,机床功率不够和工艺系统刚度不足时,才分多次走刀。
但是次走刀,吃刀量要尽量大一些,对于切削表层有硬皮的铸件、锻件时,应使吃刀量大于硬皮或硬化层深度。进给量应根据机床、工件、刀具、夹具等工艺系统的刚度,尽量选用较大值。最后根据机床功率,刀具耐用度确定合适的切削速递。
机床更换切削液注意事项
更换切削液注意事项:
1.更换前的机床清理,待换的旧切削液中往往含有大量加工金属粉末和污物,在机床管道内部也堆积了一定量的加工碎屑和污物,因此,在换液前,拉出切削液槽,将槽内旧切削液放干后,铲去槽内切屑并手工去除残屑。对系统进行清洗,以防止新液,导致新液迅速。系统清洗须加入系统清洗剂进行系统清洗,开启工作液泵循环数小时。确保管道中的细菌、酵母菌和真菌被除去。
2.使用10%浓度以上的新配切削液彻底刷洗机床,特别是容屑槽及整圈排屑器履带,去除残留污油。后,使用新配切削液刷洗液槽底部及侧壁,不得有脏油残留,并用水冲洗干净。
3. 对于精密磨床来说,新添加的金属加工液温度要调整到室温温度。否则,首班生产时可能会遇到尺寸和精度问题。
4.切削液原液兑水加入机床后,切忌长期静置不用,机床不生产时,每天开泵将切削液循环三十分钟。
5.生产过程中添加切削液时,一定要按说明书上使用比例添加,切忌只加水不加切削液,否则将有可能导致产品生锈。