激光切割机设备作为一种新型的工具目前越来越成熟的运用到各种行业，包含激光切割机、激光雕刻机、激光打标机、激光焊接机等。

激光切割机特点

1、64MB高容量内存，传输快，并可脱机工作

2、数码电控式Z轴调整，完全自动化对焦模式

3、超大工作台及内置照明

4、美国原装特种气冷式密闭型金属管

5、红光模组,CCD自动定位

6、功能完整,简单易学的工作平台

7、模组化设计,维修容易

8、美国金属激光射频管,寿命可达4.5万小时

9、上吹气、下抽风系统，确保加工品质

10、探针式自动对焦，有效保证切割深度

11、开放空间，预留扩展端口可轻易添加辅助自动化设备，甚具扩充性

12、产品成熟稳定，集成化高，选配件完善

13、符合CDRH Clas1安全规范、CE认证及RoSH认证

14、滚珠丝杆传动

15、伺服驱动系统，确保精准。

引线设置

在切割较厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。激光切割机是真正意义上的高科技的商品，因为拥有了它的存在，所以切割的范围是不断在加宽之中的，最终能够深入应用到各个行业之中，带来了较好的发展出路。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的。

共边切割

将两种或以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边，共边切割可以大大缩短切割时间，还能节省原材料。

分辨激光器切割机质量的几个指标值 1．表面粗糙度。激光器切割横断面会产生竖直的纹路，纹路的深层决策了切割表面的表面粗糙度，越淡的纹路，切割横断面就会越光洁。大部分状况下，必须尽可能减少表面粗糙度，因此纹路越淡，切割质量就会越高。 2．平整度。假如钣金件的薄厚超出10mm，切割边沿的平整度十分的关键。杜绝聚焦时，激光束越来越散发，依据聚焦的部位，切割向着顶端或是底端变粗，边沿越竖直，切割质量越高。 3．切割总宽。创口总宽一般来说不危害切割质量，只是在构件內部产生非常高精密的轮廊时，切割总宽才有关键危害，这由于切割总宽决策了轮廊的内径，当板才薄厚提升时，切割总宽也会跟着提升。产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105W/cm2之间。 4．纹路。髙速切割厚钢板时，熔化金属材料不容易出現于竖直激光束正下方的创口里，反倒会在激光束往后处喷出。結果，弯折的纹路在切割边沿产生了，纹路牢牢地追随挪动的激光束，以便调整 这一难题，在切割生产加工末尾时减少走刀速度，能够 大大的清除纹路的形成。 5．毛刺。毛刺的产生时决策激光器切割质量的一个十分关键的危害要素，由于毛刺的除去必须附加的劳动量，因此毛刺量的比较严重和是多少是能形象化分辨切割的质量。 6．原材料堆积。切割全过程中，创口的表面有将会会产生表面的堆积，堆积原材料的是多少也可以看得出激光器切割机的质量。 7．凹痕和浸蚀。凹痕和浸蚀对切割边沿的表面有不好危害，不仅会危害钣金外型，还会导致切割偏差，造成钣金没法应用。 8．热危害地区。激光器切割中，顺着创口周边的地区被加温，金属材料的构造产生变化，例如一部分金属材料会造成硬底化状况，热危害地区指的是内部构造产生变化的地区的深层。 9．形变。假如切割促使构件大幅度加温，它就会形变，因此形变越小，切割质量越高。