首先激光的能量以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。

它是利用从激光发生器发射出的激光束，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束照射条件，激光热量被工件材料吸收，工件温度急剧上升，到达沸点后，材料开始汽化并形成孔洞，伴随高压的气流，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝。切缝时的工艺参数(切割速度，激光器功率，气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制，割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。激光加工技术在广告行业的应用主要分为：激光切割、激光雕刻两种工作方式，对于每一种工作方式，我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。

什么是无纺布料打孔切割机

什么是无纺布料打孔切割机，这种机器一般体积不大，封闭式结构，操作平台也很简单。

无纺布料打孔切割机可用于各类无纺布、服装面料、皮革、毛绒布料、纸类、PVC薄膜等柔性非金属材料。

应用于服装、皮革、制鞋、箱包、布料玩具、家具、电脑绣花、电子薄板、工艺品、工业模型、眼镜、广告装饰、建筑装潢、包装印制、贺卡等应用行业。

它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的办法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、出产速率快，产值高、成本低、用处广、质料来源多等特色。在加工作业的过程中,发现任何的异常,应该及时的停机,及时的排除故障之后才可以再次开始作业。

无纺布运用广泛，其切割形状也是五花八门，所以其切割起来也是比较费事，例如圆片切割，人工手动切割，容易造成切割的尺寸不是很准，效率低下，对于批量加工的产品来说成本过高。

但是对于德光无纺布料打孔切割机来说出产率高，成本低

激光切割机是如何帮助机箱电柜行业实现发展的？

机箱电柜是我们日常生活中常见的物品，在以往，使用传统的切割方式打造的机箱电柜， 外形单一，质量一般，显然已经无法满足消费者对个性化的追求。激光切割机的出现， 让众多从事机箱电柜生产的企业迎来了曙光，

以往的机箱电柜行业，在制造中，往往是大批量，种类单一的模式，而随着市场需求的变化，现阶段呈现出的特征是小批量、多品种的加工，因此就要求机箱电柜的企业针对市场需求要有着快速的反应。传统的加工方式需要制造模具，因此生产效率比较低下。在裁切的形状上没有限制，可以任意切割复杂的形状，是广大中小型加工企业的选择。 而激光切割机的应用，可以迅速的响应市场需求，节省了模具制造的时间，提高了生产效率。

现如今很多机箱电柜的材料都变成了金属材料，而在所有的切割方式中，激光切割在金属加工上 的优势无须赘述，对机箱钢板进行加工的过程中，不会产生毛边、锐口以及毛刺等现象， 各个卡槽的位置堪称精准，不会出现配件安装不上的尴尬局面。而且面对着客户定制化的需求， 剪板机、等离子切割都无法满足客户需求，只有通过激光切割， 将客户需求制图并导入到电脑中，即可开始加工，十分简单。激光火焰切割激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。