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全自动智能铁谱代理商-富尔邦-斯派超智能铁谱
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主要功能由于没有进样泵输送油样到谱片表面产生的时间延迟,YTJ-5制谱速度更快。YTJ-5可以将全部被测油液中的磨粒制备到谱片上,并通过控制清洗溶剂的流量和流速,对谱片进行彻底冲洗。不会因为残留油滴而出现分散晕,因此在显微镜下观测磨粒时能够得到清晰图像。
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铁谱仪的分析流程三
观察与分析
包括定性分析和定量分析
①定性分析 用显微镜观察谱片上颗粒的尺寸大小、形状、颜色,根据颗粒特征来定性分析设备运转润滑状态,判断磨损类型和磨损部位。直读式不宜做定性分析,因为直读式铁谱仪不能提供关于磨屑形貌、磨屑来源的信息。
②定量分析 用光密度测量仪与显微镜配套使用,测出谱片上不同区域的磨屑颗粒覆盖面积,再通过公式算出磨损指数。
对于旋转式铁谱仪,其定量分析式为IS=AL2-(AM+AS)2式中 IS——磨损烈度;AL、AM、AS——大、中、小磨粒浓度的光密度读数。
对于直读式铁谱仪,其定量分析式为ID=(DL+DS)(DL-DS)=DL2-DS2式中ID——磨损烈度;DL——代表大于5μm磨损颗粒的光密度值;DS——代表1~2μm磨损颗粒的光密度值。对于分析式铁谱仪,其定量分析式为I'S=(A'L+A'S)(A'L-A'S)=A'L2-A'S2式中I'S——磨损烈度;A'L、A'S——大、小磨粒覆盖面积。
目前,应用铁谱技术来分析机器的磨损状态,主要是从以下四方面来进行的:
(1)根据主要磨粒的形成、颜色和尺寸等特征来判定机器(及有关零部件)所处的磨损阶段以及相应阶段发生的磨损类别(如疲劳、剥落、腐蚀等)及其磨损的程度;
(2)根据磨损量(即磨损曲线)对机器的磨损进度进行量的判断;
(3)根据磨损严重性,确定机器磨损的剧烈程度;
(4)根据磨粒的材质成分来判断机器磨损的具体部位及磨损零件。