1.粗糙度

激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。

2.垂直度

如何钣金的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。

3.切割宽度

切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。在二氧化碳激光切割机技术中，二氧化碳气体是产生激光光束的介质。

数控激光切割机作为智能设备，在钣金加工领域发挥着重要的作用，但是智能设备往往面临着一个共同的问题就是如何规范的使用，根据有关的数据统计显示，规范化的使用甚至可以让数控激光切割机的使用寿命延长5到10年以上。

虽然数控激光切割街具有的切割能力，但是并不是的，对于材料属性以及加工环境都有着比较严格的要求，只有进行规范化的使用，才能保证数控激光切割机的性能。

在钣金加工中，一般的不锈钢、碳钢、有色金属等等材料都是可以进行切割的，但是如果长期切割有色金属等高反材料，比较容易损害激光器的镜片，因此我们不建议长期切割有色金属等高反材料。

虽然数控激光切割机的后期使用成本很低，但是这并不意味着在使用过程中不需要维护，只有经常对机械进行保养，才能延长机器的使用寿命。

由于在切割金属的过程中会产生很多的粉尘，所以要加强对粉尘的处理，保证机器内部零件之间一尘不染，保证设备的有效运转。除此以外，还需要关注机器的润滑，要及时的对导轨齿条等传动设备进行润滑，提升机器的运行速

激光切割机误差难题应当怎样处理 长期应用激光切割机开展板金加工，在所难免出現精度降低，误差提升的状况，造成切割商品的达标率减少，不利公司制造，那麼在出現误差时，应当怎样调节设备呢？下边将从以下内容开展解析。 1.切割原材料厚度超标准。一般金属材料激光切割机能切割的板材厚度在12个厚度下列，越薄的板材，切割起來越轻轻松松，质量也越高。假如板材太厚，激光切割机切割起來较为费劲，在确保断开的状况下，生产加工精度就会出現误差，因此要明确板材的厚度要素。 2.激光器功率不合格。在激光切割机运作调节的那时候，要确保激光器功率超过规范，一般激光器的功率越高，在同样厚度的板材上边，切割的质量越高。 3.切割板材的表面粗糙度。一般状况下，切割原材料的表层越整平，切割的质量也就会越好。 4.聚焦部位不。激光切割机的聚焦假如没指向，立即危害切割精度，因此在运作前应校正核查。 还可以在购买设备时购买济南市金威刻全自动对焦激光切，自动式的对焦，确保切割精度。 5.生产加工速率。再使用一段时间之后，运动连接处的紧固件有可能会产生松动现象，从而影响运作时的平稳性，所以平时在使用前后是养成检查的习惯，发现问题以便及时得到处理。激光切割机切割速率立即危害生产加工精度。因此还要在运作前，要将切割速率和原材料的符合度超过。