激光切割机在皮革切割行业中受到欢迎

   皮革在我们周围无处不在，无论是真皮还是人造皮革，小到皮鞋大到皮衣，汽车坐垫等，随着科技的进步，对于皮革切割设备也在更新换代，现在非金属激光切割机在皮革切割行业中受到欢迎。

非金属切割机主要是应用到皮革、布料、牛仔丝绒、纯棉真丝等材质上，可自动送料，大大增加了生产效率，适用于小批量多多样化的订单，此类需求需要厂家能够对需求市场做出高速反应，及时完成交货。

 非金属激光切割机产品特性

大幅面激光切割切口平滑精细，满足整匹布料的下料加工  

全自动送料和收料，节省时间，增加工作效率

送料系统采用乙字带台面，履带自动送料，方便加工物在台面上自由移动.

零件碰撞

为使生产效率化，许多激光切割设备都是24h连续运转，并且使用无人操作的自动化上/卸料装置，撞到切割完成的倾翻零件而造成切损坏和生产中断，带来较大损失。这就需要排序的时候注意：

①选择合适的切割路径，绕道已割好的零件，减少碰撞。

②选择的切割路线，减少切割时间。

③ 自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来，切割完后，卸下的零件，能轻易将微小连接断开。

余料处理

切割完零件后，激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下，以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的激光切割设备，可以将骨架状余料切割成小块，以方便快速移走。从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。

影响激光切割机切割质量的标准有很多，但是哪些是最影响或者说体现激光切割机质量的呢？下面列举了九大指标，通过这些指标，可以帮助您更好的判断一台机器的质量高低。激光切割机的不断应用，解决了客户在生产效率，生产质量，生产工艺等许多方面的要求和难题。1．粗糙度。激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。

2．垂直度。如果钣金的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽，边缘越垂直，切割质量越高。

3．切割宽度。切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。

4．纹路。高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的行成。

5．毛刺。毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。

6．材料沉积。切割过程中，切口的表面有可能会形成表面的沉积，沉积材料的多少也能够看出激光切割机的质量。

7．凹陷和腐蚀。凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响，不仅仅会影响钣金件外观，还会造成切割误差，导致钣金件无法使用。

8．热影响区域。激光切割中，沿着切口附近的区域被加热，金属的结构发生变化，比如部分金属会产生硬化现象，热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度。

9．变形。如果切割使得部件急剧加热，它就会变形，所以变形越小，切割质量越好。