天津市威马科技发展有限公司主营：清洗剂脱漆剂

使用过程中的维护不同

切削油根据消耗情况补加新油即可。切削液在使用过程中非常容易变质，产生难闻的气味。所以使用过程中随时随时注意浓度和PH值变化，补加原液和水。

使用成本上的区别

切削液在使用过程中要用水稀释10-20倍。切削油是直接使用，因此切削液的使用成本要低于切削油，为了克服切削液和切削油的缺点和发挥他们各自的优点，通过使用乳化剂把不相溶的油水有机结合在一起，就产生了新的金属加工液乳化油。

切削油：

(1)矿物油：5#、7#、10#、20#、30#机械油和轻柴油、煤油。机械油的号数越大，粘度越大。

(2)植物油：豆油、菜子油、棉子油、蓖麻油等。

(3)复合油：煤油50%＋机械油50%；豆油50%＋5。高速机油50%。

(4)极压切削油：

①氯化石腊20%＋二二磷酸锌1%＋高速机油79%。

②氯化石腊40%＋二二磷酸锌1%＋石油磺酸钙1%＋骈三氮唑0.2%＋乙醇0.56～0.8%＋5#高速机油余量。

③硫化棉子油7%＋5#高速机械油93%。

④氯化石腊20%＋5#高速机械油80%。

切削液的管理在购入切削液时，应做好使用计划，一般储备量不应超过3个月。切削液要按购入顺序使用。油基切削液可以存放数年，但水基切削液通常只能存放6~12个月。储存保管切削液应尽量在室内，存放在气温5~40℃处。若在室外存放，要防止阳光直射和曝晒。夏季，有些地区室外温度较高，这对切削液是有害的，易引起变质，水基切削液更要注意。此外，还必须防止雨水混入。