玻璃绝缘子绝缘件由经过钢化处理的玻璃制成的绝缘子。其表面处于压缩预应力状态，如发生裂纹和穿，玻

璃绝缘子将自行破裂成小碎块，俗称“自爆”。这一特性使得玻璃绝缘子在运行中无须进行“零值”检测。玻璃绝

缘子主要是用来将导线固定在电杆等,并使导线与电杆等绝缘。绝缘子是高压输电线路的关键部件之一,其性

能优劣直接影响到整条输电线路的运行。玻璃绝缘子因为零值自破、容易维护等特点而广泛应用。 产品有它

自己的的特性，其压制工艺不同于一般玻璃制品的压制。先，玻璃绝缘子产品的重量小到几百克、大到几万

克，其大小从几十毫米到四五百毫米。目前是设计室为了在一条生产线上尽可能的生产多种规格的玻璃绝缘

子产品。这样玻璃绝缘子压机的工位数既要多、而转台又要足够大，同时，为了尽可能的提高生产速度，制

品的冷却和模具的冷却就非常重要。转盘要做成中空，让冷却风进入各工位的模具，同时也对自身进行冷却，

以减少热变形。压机的尺寸大，重量重，驱动力就要大。驱动方式有油浸式槽轮，凸轮、或者是双滚子端槽式

槽轮，各有特点，一般来说槽轮的成本相对凸轮要低很多，问题是如何提高内制造槽轮的精度及达到一定的

寿命要求，期待发展。绝缘子的玻璃料滴大，需要控制其入模形态，压机设有导料机构。模具冲压时需及时

冷却，压机的冲压机构设有四个回转使用的冲头。早期的冲头还没有成型绝缘子内螺纹的螺杆，现已用伺服

控制的镗塑孔工艺取代，其设于压制后的工位。可以预料，出于冷却和内螺纹成型要求的