MINPEAR明牌齿轮减速马达(立式)特点

1、明牌齿轮减速马达结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量。

2、节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达5.5KW。

3、能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上。

4、振动小,噪音低,节能高,选用优质段钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理。

5、经过精密加工,确保定位精度,这一切构成了齿轮传动总成的明牌齿轮减速马达配置了各类电机，形成了机电一体化,完全保证了产品使用质量特征。

6、产品采用了系列化、模块化的设计思想,有广泛的适应性,本系列产品有极其多的电机组合、安装位置和结构方案,可按实际需要选择任意转速和各种结构形式

影响齿轮减速马达使用寿命的因素有哪些？ 

齿轮减速马达的寿命一般在15年至20年，减速电机的寿命长短大体上取决于使用者的保养,使用环境的好坏,及减速电机在使用中受到的电,磁,热,振动等因素. 具体的电机应具体的分析,

例如,像通用有刷小功率类微特电机,其寿命就主要取决于换向器,轴承,电刷的长短,它们的寿命终结后,无法更换;

对直流电机,永磁直流电机等中小功率的电机(大功率除外,不谈),它们的寿民就取决于整流子和绕组的绝缘寿命,轴承的损坏和电刷磨光可以更换,甚至于永磁材料退磁后可进行再冲磁,这就延长了电机的寿命,比买新电机要便宜多了;

对单多相的异步,同步电机的寿命,主要取决于电机在使用中所受到电,磁,热,振动,环境条件,及使用者的爱护保养,它们的损坏,即终结寿命就是电机绕组的寿命.通常如好好的保养,合理的选择电机的容量,和安装的形式等,都会使电机的使用寿命达到所设计的使用寿命,甚至远远超过设计寿命;

影响齿轮减速马达使用寿命的因素归纳起来大致有以下几种原因：

1、减速电机本身设计温升 如果减速电机设计温升过高，加上环境温度如果超过绝缘极限温度，则减速电机寿命会大降低。

2、轴承因素 轴承质量差，寿命短，就会导致电机寿命短。主要是出现机械故障后影响电机的寿命。

3、绝缘材料 绝缘材料质量差，减速电机温度极限降低。

4、外界电压。

5、环境工况及工作条件。

对于齿轮减速马达出轴端漏油的处理方法

首先来分析一下齿轮减速马达漏油的原因，主要有以下两个原因：

1.齿轮减速马达的出轴端是间隙密封的，密封盖挡住了一部分的油，另一部分的油，因为在旋转过程中密封盖内外两侧存在着压力差，所以会油会随轴露出箱外面。

2.动密封的地方没有回油孔，只能依靠间隙回油，但在轴承在高速运转的时候，油很难回到油箱。当润滑油黏度比较高的时候，油的流动性会变差，这就使得油返回油箱更困难。

对于以上两点我们可以采取如下措施：

当使用黏度较高的润滑油的时候，需要在减速机上加一个放气孔，用来降低减速机内部压力。在对轮与轴承内套间加一套筒，使它随轴承一起转动。3、能耗低,性能优越,减速器效率高达百分之九十六,振动小,噪音低。轴承端制作一个挡油环，套在轴上，挡油环的两侧加密封带，并利用对轮与轴承内套间的预紧力将其压紧，用来防止油从轴套漏出。挡油环做成与垂直方向成20度角，这样做的目的一是防止挡油环与轴承外套摩擦；二是保证轴承的润滑油不受阻力，以便有足够的润滑油通过；三是挡油环旋转时，起到挡油和甩油的作用。将轴端压盖的间隙密封改为填料密封。方法是将透盖内孔加大，并与轴有一定的间隙，在中间车出填料槽，釆用弹性好，耐磨性强的密封带做填料，这样避免了填料与轴的直接摩擦。在轴承下端、减速机壳下部和轴承透盖最下部各铲一个回油槽，装配时使其对正，这样，从轴承流过的润滑油被挡油盘挡住后，均通过回流槽流人油箱，达到不漏油的目的。