引线设置

在切割较厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。并不是说激光管的功率越大就越好，如果功率过大，超过了切割材料所承受的范围，就很容易出现切割边缘发黄、焦黑的情况。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的。

共边切割

将两种或以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边，共边切割可以大大缩短切割时间，还能节省原材料。

激光切割机原理——原理

在激光切割机中，其主要工作的是激光管，因此我们要了解激光管。

都清楚的知道激光设备中，激光管的重要性，下面就以现今最为普遍的一种激光管来进行判定。CO2激光管!

激光管的组成是采用一种硬质的玻璃制造的，因此是一种易碎，易裂的物质。因为激光光束能量较高，在切割材料的时候不注意就容易使边缘出现发黄的现象，那么无纺布激光切割机如何做到裁切产品不发黄呢，下面我们一起简单的来了解下吧。要想了解CO2激光管，就必须先要了解激光管的结构，像这种二氧化碳激光器采用的都是层套筒式结构，最为里面的是一层放电管。然而二氧化碳的激光器放电管的直径比激光管的本身都还要粗，放电管的粗细跟光斑的大小所引起的衍射反应成为一种正比，管长的长短跟放电管的输出功率也形成了一种比例。

激光切割机在运作过程中，激光管会产生很大热量，影响了切割机正常工作，因此需要特域冷水机来冷却激光管，确保激光切割机在恒温状态下正常工作。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。200W的激光器选用CW-6200就可以了，制冷量5.5KW;650W的激光器要选用CW-7800，制冷量能达到23KW。

分辨激光器切割机质量的几个指标值 1．表面粗糙度。激光器切割横断面会产生竖直的纹路，纹路的深层决策了切割表面的表面粗糙度，越淡的纹路，切割横断面就会越光洁。大部分状况下，必须尽可能减少表面粗糙度，因此纹路越淡，切割质量就会越高。 2．平整度。假如钣金件的薄厚超出10mm，切割边沿的平整度十分的关键。杜绝聚焦时，激光束越来越散发，依据聚焦的部位，切割向着顶端或是底端变粗，边沿越竖直，切割质量越高。我们都知道金属钢管的切割非常困难，需要有超大的功率和加工幅面。 3．切割总宽。创口总宽一般来说不危害切割质量，只是在构件內部产生非常高精密的轮廊时，切割总宽才有关键危害，这由于切割总宽决策了轮廊的内径，当板才薄厚提升时，切割总宽也会跟着提升。 4．纹路。髙速切割厚钢板时，熔化金属材料不容易出現于竖直激光束正下方的创口里，反倒会在激光束往后处喷出。結果，弯折的纹路在切割边沿产生了，纹路牢牢地追随挪动的激光束，以便调整 这一难题，在切割生产加工末尾时减少走刀速度，能够 大大的清除纹路的形成。 5．毛刺。毛刺的产生时决策激光器切割质量的一个十分关键的危害要素，由于毛刺的除去必须附加的劳动量，因此毛刺量的比较严重和是多少是能形象化分辨切割的质量。 6．原材料堆积。切割全过程中，创口的表面有将会会产生表面的堆积，堆积原材料的是多少也可以看得出激光器切割机的质量。 7．凹痕和浸蚀。凹痕和浸蚀对切割边沿的表面有不好危害，不仅会危害钣金外型，还会导致切割偏差，造成钣金没法应用。 8．热危害地区。激光器切割中，顺着创口周边的地区被加温，金属材料的构造产生变化，例如一部分金属材料会造成硬底化状况，热危害地区指的是内部构造产生变化的地区的深层。 9．形变。假如切割促使构件大幅度加温，它就会形变，因此形变越小，切割质量越高。