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除尘布袋的检测是使用过程中要时时的关注他的使用质量，从买来到使用时刻要对产品进行一个正确的评价，要把产品的数据存档，这样为了以后出现问题有依据，运行的过程中还要进行监控，除尘器滤袋对滤袋失效的原因进行分析，保证除尘布袋能够正常的使用，达到的除尘效果。 除尘布袋的安装： 除尘骨架是滤袋的肋骨,它应轻盈,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命.采用自然花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整.有耐侵蚀,耐磨损,耐高温的特性.外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注.筒体设备外护钢板,大大增强了设备的强度和使用寿命.本体采用每节1米结构,每节接口处有凹凸形接缝,安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接,确保连接处不漏水 正确的除尘器滤袋安装对提供除尘布袋的寿命想到重要。安装时，布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划、在地上拖拉也会导致除尘布袋受到不可修复的损伤。即使是小的划痕，也会使布袋的寿命大大缩短。 装除尘布袋时要特别注意防火、湿气，不能损伤滤袋，安装后也要注意。装除尘布袋时也要注意天气：不能随便打开检修门，以免被雨打湿。除尘布袋的安装过程中、施工后更不能有任何异物掉入除尘布袋和袋笼中，这种低级错误的事例比比皆是。 除尘布袋安装及更换时要防止灰尘进入滤袋;清扫除尘器顶盖，清扫净气室，要一尘不染。工作及操作人员衣服，鞋，工具都要一尘不染。只要灰尘留在净气室，就有隐患。袋口与花板的密封性必须保证。换袋时必须严格防止灰尘掉落到其他滤袋内及净气室。 滤袋的安装应在除尘器全部安装工作完成后(包括保温防腐工作)进行。先拆除喷吹管再安装滤袋，滤袋的搬运和存放时要注意防止滤袋与周围硬物、尖角物件接触碰撞，并且禁止脚踩，重压，以免破损。 1除尘器滤袋存放时应注意远离火源，要防潮，避免阳光等光直射，防止重物挤压。安装前应对每条滤袋进行检查，防止机械损伤。 2.除尘过滤袋安装人员应着装精练，衣服口袋里要求干净，不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件，以免掉入滤袋中。(如果滤袋中掉入杂物必须取出)。不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。安装滤袋的人员要固定，岗位固定，责任明确，每人对自己安装的滤袋做记录，并在记录本上签名。 3.除尘器滤袋安装环境要求：安装现场照明光线足够，现场不准存放与安装无关的器械、杂物等。如果除尘布袋的破损痕迹由外向内，破损在除尘骨架竖筋接触处。往往可见除尘布袋外部(相邻除尘布袋或箱体构件)有与除尘布袋磨碰的痕迹。这类磨损是除尘骨架变形或除尘布袋安装偏小，除尘布袋的直径偏大或松弛，引起除尘布袋与除尘布袋、除尘布袋与除尘器箱体构件之间接触，在反吹过程中因除尘布袋的膨胀相互磨擦使其磨损。一般需更换除尘骨架，并保证安装质量。在布袋除尘器设计过程中应避免除尘布袋间距及除尘布袋与箱体结构间的距离过小。 自动卸料伸缩布袋
除尘布袋滤袋的长度，在处理烟气量，过滤速度及除尘布袋滤袋直径相同的情况下，增加除尘布袋滤袋长度可以减少滤袋数量，从而缩小占地面积，减少清灰系统的电磁阀，脉冲阀，喷吹管等部件，节省投入，还可以缩短清灰周期； 滤袋加长，布袋除尘器箱体也要向上延伸，其构件强度就得加大，使设备费提高；从脉冲喷吹来看，要使除尘布袋滤袋全长得到有效的清灰，必须在喷吹的一端应用足够大的能量，除尘布袋滤袋愈长，需要的能量愈大，滤袋喷吹端就愈易损坏；除尘布袋滤袋加长，由滤料支承的重量加大，张力也加大，如果滤袋顶部张力太大，可能将线缝拉破；在线清灰时，滤袋愈长，脱离滤袋的粉尘返回滤袋的可能性越大；如果离线清灰，则除尘布袋滤袋愈长，清灰后暂停的时间也要延长，清灰的分室恢复过滤越慢； 确定处理风量，选择除尘器。 根据系统划分，确定各分散式除尘器系统或集中式除尘系统的处理风量; 根据烟尘理化性质、处理风量及环保要求，确定除尘器的形式和型号; 根据风量和降温要求，确定加热器的形式和型号; 确定排灰输灰的方式和能力，以及粉尘回收利用的方式; 确定净化系统的工艺流程。 辅助设计的内容： 排灰输灰的设计; 电器、计器、热工及自动控制设计; 暖通空调与给排水设计; 相关的设备基础和建（构）筑物的设计、管道的支吊架设计; 职业安全卫生、消防设计; 粮食除尘输送帆布布袋
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