根据所采用的冷冻介质不同可分为液氮低温粉碎法和空气膨胀制冷粉碎法。其都是利用低温作用，使橡胶达到玻璃化温度变脆，然后用机械力将其粉碎。液氮法液氮消耗量大，成本高；空气膨胀制冷粉碎法，采用的制冷介质为空气，较液氮法节能、节水、效率高、成本较低。在工业发达国家，对废旧橡胶处理有补贴，因此可以采用液氮法和空气膨胀制冷粉碎法。而发展中国家和无补贴的国家宜采用常温法生产胶粉以适应市场和取得较好经济效益。




该生产线的生产全过程均采用以压缩空气为动力的送料器和封闭式管道输送，除废旧轮胎投入和产品包装时与空气接触外，全线均为封闭状态。另外，由于采用冷冻法生产，无高温气味，所以不产生二次污染。并通过微细胶粉和粗粉的热交换过程达到了充分利用能源、降低能耗即降低产品成本的目的。常温粉碎生产常温粉碎法。废橡胶经过预加工后进行常温粉碎，一般分粗碎和细碎。

以聚扩散理论和机械作用力理论下的树脂胶粉，在与水泥等保温砂浆组成成分混合后，胶粉的活性成分在极性作用下富集于保温板于砂浆的界面层，随着水分的向外不断扩散，胶粉有效成分开始达到作用浓度。达到反应浓度后，胶粉与聚材料表面开始发生交联反应，随着砂浆干燥，胶粉的扩散过程结束，与聚材料的交联过程随之结束，此时砂浆中的水泥水化过程中形成的毛细孔已经被聚所填充，水泥在水化过程中形成的水泥石结晶也填充了聚（发泡过程形成的大量空腔）