疏水自动加压器由水室、加压室、控制管及控制系统组成。

水 室：用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将凝结水输送给加压室。

加压室：当加压室装满凝结水时，在蒸汽或压缩空气作用下将其加压输出。

控制管：侧装液位控制显示器。当液位达到控制器高点时，进气口打开，随后排气口关闭，加压气体进入加压室，凝结水通过止回阀受压排出；当液位达到控制器低点时，进气口关闭，随后排气口打开，加压气体被隔断，同时加压室内余气排出，凝结水受重力作用，从水箱通过止回阀进入加压室，从水箱通过止回阀进入控制管。控制系统为全自动控制系统，自动运行，无人看守。

疏水自动加压器对凝结水的回收和利用：

疏水自动加压器开式回收系统是把凝结水回收到凝结水箱中，在凝结水的回收和利用过程中，回收管路的一端是向大气敞开的，通常是凝结水的集水箱敞开于大气。当凝结水的压力较低，靠自压不能到达再利用场所时，可利用泵对凝结水进行压送。供汽压力小于0.1MPa的供暖或生产用蒸汽的凝结水，适宜采用开式水箱重力自流回水系统；而当供汽压力大于0.2MPa时，要采用开式水箱余压回水系统。开式水箱系统是常用的凝结水回收方式，它具有设备简单,操作方便，初投资小的优点。

但这种系统存在着许多问题,主要有以下几个方面：

(1)开式水箱是通大气的，当凝结水进入开式水箱时，压力下降，使凝结水的沸点降低，温度很高的凝结水极易汽化，因此产生大量二次蒸汽，不但损失了很多热能，而且还造成严重的热污染。

(2)凝结水泵从开式水箱中抽高温凝结水时，由于水泵吸入口形成负压，压力骤降，凝结水再次汽化，这种高温凝结水闪蒸形成的气泡受压破裂，水流质点四周的冲击频率达每分钟2～3万次以上，在这极微小的面积上，压力常达几十至几百MPa。极大的冲击破坏力与水中氧气等活性气体所引起的严重化学腐蚀作用，很快造成水泵叶轮损坏，同时产生刺耳的噪声和强烈的振动，形成水泵的汽蚀现象。过去为了减小这种破坏，常常向开式水箱中掺冷水降温，造成很大的能源浪费。

(3)由于开式水箱不密闭，凝结水受到二次污染，容易造成氧腐蚀，缩短锅炉、用汽设备及管路的使用寿命，而且还增加了水处理量。

疏水自动加压器闭式水箱回收系统是凝结水集水箱以及所有管路都处于恒定的正压下，系统是封闭的。系统中凝结水所具有的能量大部分通过一定的回收设备直接回收到锅炉里，凝结水的回收温度仅丧失在管网降温部分，由于封闭，水质有，减少了回收进锅炉的水处理费用。闭式水箱回收系统由于闭式水箱内有一定压力，只有在供汽压力大于0.2MPa时，才能采用闭式水箱余压回水系统。此系统避免了开式水箱系统的两个弊端，即冒汽和腐蚀。由于采用密闭系统，系统不会产生倒空，不进入空气，减少了管路的腐蚀，而且凝结水汽化的气体与凝结水分离，置于闭式水箱上部，一旦气体超压，可通过泄压装置泄压。这也是常用的凝结水回收方式，但仍然存在着一些问题：

(1)由于闭式水箱密闭，凝结水必须具有一定压力，而且仅适用于供汽用户范围小、凝结水量小及用汽压力相同的情况。

(2)由于系统凝结水水温高,要求凝结水箱和水泵的安装高差大，否则汽蚀问题将很严重。

疏水自动加压器（凝结水回收器）回收系统是一种新型的回收高温凝结水闭式系统，解决了前两种凝结水回收系统的弊端，体现了、节能及环保的特点，是目前较好的凝结水回收系统。它的主要优势表现在以下几个方面：

(1)由于采用了自动加压器及调压装置，凡凝结水能自流到锅炉房或水处理间的用户，不论凝结水管道是在地上还是在地下，回收器一律可以安装在地面上。

(2)由于采用了先进的汽蚀系统和汽水分离装置，解决了凝结水泵汽蚀问题，凝结水回收系统在高温密闭的条件下自动调压运行，提高了凝结水回收率和锅炉给水温度,增大了锅炉出力。

(3)由于解决了水泵的汽蚀，避免了氧腐蚀，使凝结水和二次蒸汽得到充分回收利用，节省燃料，减轻了热污染，同时还延长设备使用寿命。