达克罗网带炉涂覆生产线：

我公司网带式达克罗紧固件涂层固化设备具有自动化程度高，参数易于调节，劳动强度低，不污染环境，节约能源。网带炉整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。网带传动系统由高温网带链、传动装置等组成。网带的运行速度通过变频器调节，主要电器元器件均日本欧美厂家名，稳定性好、功能强大、操作便利、安全可靠、寿命长。

整条生产线全部动作过程皆由触摸屏和PLC完成，自动化程度高、操作简便、节省人力。炉温采用多点式SCR/PID控制，炉温及气氛控制精度高，均匀性好，炉内保温材料采用、高强度、高断热的保温材料。同时采用可控硅调功器，从而达到很好的电热效率，节省能源。网带运行可变频调速，温度调节范围大，因此选择适合的温度、适合的网带运行速度，可达到好的生产效率。

达克罗涂覆工件要经过预烘和烧结两个过程才能完成

预烘：通过前处理达克罗液涂覆后的工件必须尽快在80~150℃的曲线温度下，预烘8-15分钟（根据工件吸热量定），使涂液水份蒸发，流平均匀。

在干燥固化炉烧结：长兴永成达克罗紧固件涂层固化设备 汽配达克罗涂覆固化烧结炉 达克罗表面硬化设备预烘后的工件必须在300-340℃的高温下烧结，时间为20-40min（根据工件的吸热量定），也可适当提高温度来缩短烧结时间。

整体工艺流程包括有机溶剂除油—机械抛丸—喷涂—烘烤—再次喷涂—烘烤—干燥

长兴永成达克罗紧固件涂层固化设备 汽配达克罗涂覆固化烧结炉 达克罗表面硬化设备适用范围： 达克罗技术在工业发达(美、日、德等)，已广泛用于汽车、摩托车、自行车、基础件、涂装、建筑、隧道、电力、化工、海洋、家电、铁路、造船、航天航空、军工各行各业，从而使黑色金属和有色金属生锈和防腐等，使产品零件消除内应力和提高强度，更增强产品使用的可靠性和美观等。