重庆金匠精密模具有限公司成立于2006年，从事精密五金模具设计制造，精密五金冲焊，精密机械制造。
公司现有各类型冲压设备30余台，焊接设备10台，机加设备20台，模具加工设备20余台，表处理（喷塑线）2条，日冲压产能15万冲次/天。模具工装产能50套/月。
公司现有员工60人，其中模具设计高工2人，模具师傅6人，模具补师2人，机加5人，生产工艺1人，检验2人，生产工人32人。
对厂家来说，真正的做好冲压件加工是非常重要的，整个过程中还是需要注意到各个方面的事情，让自己对整个的情况都有进一步的了解，对整个厂家今后的发展都会有极大的好处了。到底在整个加工五金冲压件要注意什么呢？
一方面，冲压件加工要注意到做好安排好管理。整个生产和加工的管理和安排还是非常重要的，真正的做好各个方面的工作，不断的做好相关的事情，整个厂家的情况就得到了不断的提升和改善了。
另一方面，精密冲压件厂家在进行生产的时候，还要对自己生产出来的产品都做好对应的检查，真正地确保在质量上毫无问题的。只有不锈钢冲压件加工厂都做好了相关方面的事情之后，整个的生产就可以得到保障，未来很多事情都会更加的轻松，整个的生产也会更容易。

冲压件回弹的解决方案：
1)产品设计首先，在材料方面，在满足产品要求的前提下，应选择产量小的材料或适当增加材料厚度。其次，冲压件的形状设计和冲压件的回弹也有非常重要的影响。在弯曲过程中，由于各个方向的复杂应力以及摩擦等其他因素，很难消除回弹。因此，在产品的形状设计中，对于复杂的冲压件，可以将几个零件组合起来解决回弹问题。
另外，可以设置防反弹筋，这也可以有效解决反弹缺陷。在满足冲压件要求的前提下，可根据产品要求和回弹量增加防回弹筋，改变产品形状。后，回弹缺陷也可以通过减小弯曲部分的R角值来解决。
2)工艺设计首先，模具设计预成形工艺，增加预成形工艺可以使一次成形的冲压件分布在不同的工艺中，这可以在一定程度上消除成形过程中的内应力，从而解决回弹缺陷。其次，通过减小凹凸模具之间的间隙，可以将其调整到材料厚度的一倍左右，从而使材料与模具之间的附着力化。同时，对模具进行硬化也能有效地减少冲压件的拉毛现象，减少模具的磨损。
产品也在重塑。如果产品的设计不能随意改变，冲压件终可以重新成形，这也是后的手段。后，还有一些其他的方法来解决回弹缺陷，如使用液压冲压设备和设置凸模的页脚，可以在一定程度上解决回弹缺陷。
3)压边力冲压件的成形过程是一项重要的工艺措施。通过不断优化压边力，可以调整材料流动方向，改善材料的内应力分布。增加压边力可以使零件拉延更充分，尤其是零件的侧壁和R角位置。如果成形充分，内应力和外应力之间的差异将减小，从而减少回弹。
4)拉拉延筋和拉拉延筋在当今技术中应用广泛。拉拉延筋的合理设置可以有效地改变材料的流动方向，有效地分配压料面上的进给阻力，从而提高材料的成形性。在容易回弹的零件上设置拉拉延筋，可以使零件成形更充分，应力分布更均匀，从而减少回弹。

冲压的加工费报价：
（1）确认产品毛坯价格。套开料的料宽，步距，料厚，得出毛坯的重量。根据市场上这种材料的出售价格进行静思园，得出产品的材料价格。
（2）确认冲制费，一个产品都是由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机。不同吨位冲制一次的价格大致如下（不同行业价格不一，仅供参考）：
16T——0.06元，25T——0.08元，35T——0。1元，45T——-0.12元，60T——-0.15元，80T——0.2元，110T——0.25元，160T——0.30元，200T——0.50元，200T（双轴）——0.60元，250T（双轴）——0.90元。
（3）总价=材料费+各个吨位的冲制费，不过在进行正式的报价中要注意，生产中的废品率高，同时还需要注意产品生产之后的后处理、电镀、刷纹，还有螺钉、螺柱都需要计算在内。

五金冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机（单工位或多工位的）上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。与机械加工及塑性加工的其它方法相比，五金冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点；主要表现如下：
（1）五金冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
（2）五金冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
（3）五金冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
（4）五金冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。
由于五金冲压具有如此优越性，冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。例如，在宇航，航空，军工，机械，农机，电子，信息，铁道，邮电，交通，化工，器具，日用电器及轻工等部门里都有冲压加工。不但整个产业界都用到它，而且每个人都直接与冲压产品发生联系。像飞机，火车，汽车，拖拉机上就有许多大，中，小型冲压件。小轿车的车身，车架及车圈等零部件都是冲压加工出来的。据有关调查统计，，缝纫机，手表里有80%是冲压件；电视机，收录机，摄像机里有90%是冲压件；还有食品金属罐壳，钢精锅炉，搪瓷盆碗及不锈钢餐具，全都是使用模具的冲压加工产品；就连电脑的硬件中也缺少不了冲压件。
通过10年不断的努力，公司得到众多客户的赞扬和肯定，并形成稳定的供货关系。
我们秉承“一直在路上”的心态，“做一个有责任心的企业”为我们的理想，通过不断努力，得到更多客户的认可和肯定就是我们工作的方向。热忱欢迎新老顾客莅临我司参观！