购物袋可以做得很薄，一般厚度在0.02毫米左右甚至更低，因而可以达到节约资源和降低包装成本的目的。经双向拉伸处理的薄膜在机械强度提高的同时耐寒性也明显改善，可在零下20摄氏度以下的低温下不至于变脆。双向拉伸处理的负面影响是制得的薄膜的热封合性大大降低.即使采用共挤出的方一法.在薄膜的两表层设置热封层，热封合强度也相当有限.只能用于一此对封合强度要求不高的领域。对封合强度要求高的地方需采用干法复合、无溶剂复合等方法，复合一层PE或CPP的热封层。非拉伸聚丙烯薄膜通过普通吹塑下吹水冷及流延法制得，前者称为聚丙烯吹塑薄膜，后者称为聚丙烯流延薄膜。由于两种薄膜在生产过程中熔融PP料均经过骤冷处理，制得的PP薄膜处于无定形状态。由于包装材料需求的增长，特别是卷筒玻璃纸投人生产应用领域，基于玻璃纸比一般纸张吸水性小，又轻又薄，很难用其他传统印刷工艺印刷，而“柔性印刷”对此刚好适宜，才促使其有所发展，不过只能承印质量要求不高的印件。

购物袋印刷中柔性版印刷及其他印刷方法，概述，柔性版印刷工艺发展简史。柔性版印刷工艺发展至今已有一百多年历史。其原名为“苯胺印刷”，因其最初使用苯胺染料制成挥发性的液体油墨进行印刷而得名。世界上公认的一台柔性版印刷机1905年诞生于英国由豪威研制，并于1905年12月7日被授予英国专利第16519号，但当初并未得到推广，直到20世纪20年代。由于包装材料需求的增长，特别是卷筒玻璃纸投人生产应用领域，基于玻璃纸比一般纸张吸水性小，又轻又薄，很难用其他传统印刷工艺印刷，而“柔性印刷”对此刚好适宜，才促使其有所发展，不过只能承印质量要求不高的印件。美国在当时曾向德国引进“笨胺印刷机”，并将习惯所称的“苯胺印刷”更名为“橡皮凸版印刷”，因为那时这类印刷用的印版均为“橡皮版”。图像经摄像头送人电子装置内处理后显示在显示屏上当发现质量间题可以使其停止移动，并放大25倍进行仔细观察从而大大强化了监控手段。

购物袋聚丙烯薄膜的印刷性，聚丙烯薄膜可分为吹朔聚丙烯IPP薄膜、流延聚丙烯CPP薄膜、双向拉伸聚丙烯(BOPP薄膜等常用的珠光膜也是双向拉仲聚丙烯薄膜的一种.有可热封与不可热封之分。聚丙烯薄膜的伸展变化较聚乙烯薄膜小，套色精度较聚乙烯薄膜易掌握，但受热过高100摄氏度以上仍会延伸变形。油墨附着力差.印刷前必须进行表面处理。聚酯溥膜的印刷性，双向拉伸聚酯BOPET薄膜机械强度大，延展性小，挺度佳，具有优良的耐热性和尺寸稳定性，印刷多套色易于操作，对油墨的附着力好.一般不需要进行表面处理。但由于厚度小、卷绕长度大、静电作用强并含有添加剂等原因，有时会引起油墨料搭等故障。聚氯乙烯薄膜的印刷性，目前常用的单向拉伸聚氯乙烯OPVC薄膜的机械适应性较强，油墨黏着良由干含有大量增塑剂，所以受热后延伸性大，而且油墨中的颜料易迁移，所以印刷时存在较大问题，目前已较少采用。与热固性塑料相反，热塑性塑料成型加工过程中基本上不发生化学反应。