临朐浩伟电子设备有限公司主营：静电喷涂设备,粉末喷涂设备,喷塑设备,涂装设备

本文设计的静电喷涂控制器采用Pt控制算法，虽然可以实现更好的参数控制，但是喷涂操作仍然需要人工经验来配置参数，对人的依赖性程度仍然很高。在控制算法中加入自学习控制策略，实现喷雾参数的优化。涂装机械整个系统的实现尚未完成。在PLC控制系统的实现中，采用光幕测量传感器检测工件的传输速度、尺寸和高度，并设计了上位机的软件。涂装机械对于整个生产线，系统设计可以扩展到传动链控制、干燥室固化区温度控制等多个方面。

静电法称为真空静电喷涂。过去，静电喷涂技术还不够完善，技术相对落后。但现在我们研制的静电喷涂在真空环境下能很好地实现凹凸面喷涂。涂装机械由于在充满凹坑的设备上喷涂不均匀、设备表面灰尘过多、喷涂过程中涂料使用过多，具有非常广阔的应用前景。在总结真空静电喷涂技术的基础上，对真空静电喷涂技术的改进提出了建议，并对涂层数据的改进提出了建议。

本涂装机械的装备体中，首要考虑外围框架的设计，主要用来保护内部的机械结构，该框架需要把喷涂设备的大部分机械结构包裹在内，喷枪和支架则需露在外面，以实现喷枪的运行和人工调整。机架外围考虑选用热镀锌板，该种材料广泛应用于建筑建材、电子家电、汽车制造等各个领域，是一种成熟先进的工业材料。对于竖直方向直线导轨和同步带传动结构的支撑，初步选用槽钢结构。负责支撑立柱和涂装机械电机传动组件的底座框架则选用角钢焊接的方式拼接而成，上下分别连接支撑钢板。竖直方向的直线光轴导轨负责支撑整个设备，导轨上的承载力主要作用于设备下方的基座上面，涂装机械选用铸铁材料，灰铸铁的工艺简单，铸造应力小，铸造性能好，有较高的强度和硬度、较好的减振性和耐磨性。

涂装机械喷粉室防尘结构设计

为防止喷粉室粉末扩散污染，并考虑到喷枪的运动轨迹，本文优先选用可伸缩折叠的风琴防尘罩，防尘罩上下两端的金属连接骨架，分别固定于喷粉室窗口的上下侧边，为了留出喷枪横向移动的空间，特用铝合金框架隔开上下两部分防尘罩，并在框架表面安装滑轨，喷枪左右两侧的防尘罩利用滑块与滑轨连接，以保证防尘罩可以顺利地横向挤压折叠。如此一来涂装机械喷枪可以在上下左右移动的同时，极大地防止喷枪粉尘的外泄，有效地保护了工作环境。此外，水平方向的传动结构安装直线导轨防尘罩以防止粉尘污染。

模态分析结果中涂装机械的具体振动特性汇总。从模态分析的结果可以掌握整个结构的模态特性，为防止共振现象的发生提供指导和参考。本文介绍的设备外激励源主要来自两台电机。计算出的电机在运行中产生的激励频率的计算公式如下：第三章计算了水平和垂直传动结构的计算：在涂装机械运行过程中，负责驱动喷枪进行垂直往复运动的电机转速为100 r/min。，驱动设备沿工件水平方向同步传输的电机转速为525r/min，涂装机械喷涂后复位的电机转速为1050r/min，因此电机的励磁频率分别为1.67Hz、8.75Hz和1.67Hz。17.5赫兹。从这一比较可以看出，虽然电动机励磁源避免了设备结构的低阶频率，理论上不共振，但考虑到电动机转速的高低转换等因素，很可能产生不满意的结果。因此，涂装机械的总体结构需要进一步优化和改进。针对喷涂设备底座和立柱的优化设计，将优化后的结构替换为初始设备，生成新的模型并导入到ANSYS工作台进行模态分析。所有设置条件保持不变。由于涂装机械底座和立柱结构的调整，生成网格的单元数为87271个，节点数为182558个。